CC BY
25НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
эффективная технология капитального ремонта насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами
История создания эффективной технологии капитального ремонта насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами неразрывно связана с разработкой и освоением ООО «Компания ИжТехМаш» уникальной технологии изготовления штанг насосных.
Штанги насосные - ответственный элемент в конструкции нефтедобывающих установок, предназначенный для передачи поступательного или вращательного движения от наземного привода к глубинному скважинному насосу. Большая глубина скважин (1500м и более), агрессивность среды, в которой работают штанги, требуют от них высоких и однородных механических и антикоррозионных свойств и, в конечном счете, высокой выносливости и долговременной службы.
Для достижения этого отечественным стандартом ГОСТ 13877-96 предусмотрена следующая концепция изготовления насосных штанг - на основе применения:
а) низкоуглеродистых экономнолегированных сталей типа: 20Н2М, 30ХМА, 15Н3МА, 15Х2НМФ и др., в зависимости от размеров штанговых насосов;
б) термической обработки изготовленных из этих сталей штанг с высаженными резьбовыми головками для получения в них требуемого комплекса механических свойств: нормализации или закалки,поверхностного упрочнения токами высокой частоты (ТВЧ), дополнительного высокого отпуска. Для чего используют традиционное оборудование: газовые и электрические проходные печи, установки токов высокой частоты, специальные устройства для принудительного охлаждения нагретых штанг. После этих операций значительно повышается шероховатость, увеличивается площадь поверхности (до 200 раз), контактирующей с агрессивной средой скважинной жидкости, и как следствие, количество микродефектов и концентраторов напряжений.
За исключением высокочастотной термообработки, эти процессы связаны с
весьма продолжительным временем высокотемпературного нагрева, а следовательно, с окислением и обезуглероживанием поверхности штанг, а также с трудностью сохранения при этом их прямолинейности.
Около 10 лет назад группа энтузиастов заинтересовалась возможностью использования новых марок сталей и создания принципиально нового технологического процесса изготовления штанг насосных с более высоким комплексом механических свойств по сравнению с требованиями ГОСТ 13877-96.
Для реализации этого проекта в 2001 г. было создано ООО «Компания ИжТехМаш». За счет собственных средств организованы и проведены научно-исследовательские работы по выбору марки стали - состав стали был подобран таким образом, чтобы высокий комплекс механических свойств в поставляемом прокате достигался без применения закалки и отдельного нагрева. Опробованы различные варианты технологического процесса. На производственных площадях ОАО «Ижнеф-темаш» выбран и подготовлен участок, спроектировано и изготовлено специальное технологическое оборудование. И уже через 3 года изготовлены опытные партии штанг насосных, которые прошли успешную подконтрольную эксплуатацию в различных климатических условиях на предприятиях0А0«Роснефть-Краснодарнефтегаз», ОАО «Юганскнефтегаз», ОАО «ЛУКойл-Покачинефтегаз»,
ЗАО «Татекс», ОАО «Удмурт-торф», ОАО «Башнефть» и др. в скважинах разной глубины и с различным составом нефти.
С 2004 г. ООО «Компания ИжТехМаш»
начало серийный выпуск штанг насосных (ШН) класса D в соответствии со стандартом Американского института нефти АР1 (Спецификация 11В), предусматривающей в штангах более высокий комплекс механических свойств по сравнению с требованиями ГОСТ 1387796 и ГОСТ Р 51161-2002.
Штанги выпускаются условным размером 19, 22 и 25 мм, нормальной длины 7620, 8000 и 9140 мм или 25, 26 и 30 футов соответственно, а также штанги насосные укороченные (ШНУ) длиной от 2 футов. Впервые применяется нетрадиционная технология изготовления штанг - уникальный запатентованный технологический процесс (Патенты RU 2270871 С1, 17.01.2005, 1^ 2340683 С2, 28.12.2006).
Используется горячекалиброванный металлопрокат повышенной точности Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК) из специальной марки стали 20ХГНМА с суммарным содержанием легирующих элементов не менее 2,0% (в т. ч. N 1,11-1,5%: Сг 0,7-1,0%; Мо 0,2-0,3%) и минимальным содержанием вредных примесей (фосфора - до 0,02%, серы - до 0,02%, при норме не более 0,035% каждой из них).
58 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\
\\ № 6 \\ июнь \ гсюа
С этой целью с ОЭМК было разработано техническое соглашение ТС №00187895185-2006.
Термообработка на специальной установке электроотпуска не приводит к обезуглероживанию поверхностного слоя и к образованию окалины, что не требует дробеструйной обработки. 100-процентный контроль качества всей заготовки методом ультразвуковой дефектоскопии, выходной контроль головок штанг методом магнитопорошковой дефектоскопии с применением ультрафиолетового свечения и 100-процентное испытания методом статического нагружения являются залогом поставки потребителю исключительно качественной продукции.
Все это обеспечивает не только высокие антикоррозийные свойства производимых штанг насосных, но и механические свойства по классу с более высокими прочностными характеристиками, чем у других производителей штанг соответствующего класса.
Сказанное позволяет позиционировать штанги насосные производства ООО «Компания ИжТехМаш» как штанги класса <^» с повышенными механическими и специальными антикоррозионными свойствами для работы в особо сложных условиях и по качеству не уступающие продукции известных зарубежных компаний (Сертификат соответствия РОСС 1}и.Н002.В00970). Штанги насосные производства ООО«Компания ИжТехМаш» показали свою надежность в скважинах ОАО «ЛУКойл», ОАО НК «Роснефть», ОАО «ТНК-ВР», ОАО «Башнефть», ОАО «РуссНефть», ОАО «Удмуртторф».
С 2008 г. ООО «Компания ИжТехМаш» успешно сотрудничает с ОАО «Ижнеф-
темаш», входящим в нефтесервисную компанию «Римера», в деле совместного производства штанг насосных из низкоуглеродистой марки стали 15Х2ГМФ, позволяющей за счет использования уникального технологического процесса также получать механические свойства штанг на уровне класса в соответствии со стандартом Американского института нефти АР1 (Спецификация 11В), ГОСТ 13877-96 и ГОСТ Р 51161-2002.
Поставка штанг производится с навинченной на один конец штанги соединительной муфтой в транспортных пакетах до 40 штук.
Резьба штанг и муфт защищена технологическими заглушками. Производственные мощности позволяют выпускать до 150 000 штанг в год. Технология, освоенная при изготовлении насосных штанг и положительно себя зарекомендовавшая, позволила ООО «Компания ИжТехМаш» применить некоторые её элементы в производстве новых видов продукции, а именно:
• с 2006 г. наладить производство заготовок буровых штанг для установок горизонтального направленного бурения;
• с 2007 г. освоить производство насосно-компрессорных труб по ГОСТ 633-80 с высаженными наружу концами 073х5,5 групп прочности D, К, Е, (Сертификат соответствия РОСС 1^.АИ92. В00026), а также капитальный ремонт (восстановление) насоснокомпрессорных труб 060,73,89 групп прочности D, К, Е с повторным формированием наружной высадки, соответствующей требованиям ГОСТ 633-80.
А в 2008 г. освоить выпуск труб технологических 073 с высаженными наружу
концами и износостойкими замками по ТУ 17663288-010-2007. Технологические трубы с износостойкими замками предназначены для освоения и капитального ремонта скважин (нефтяных, газовых, газоконденсатных, нагнетательных, водозаборных и пр.), а также для проведения операций по ликвидации аварий в них.
Результаты испытаний труб в ОАО «ВНИИТнефть», г. Самара подтверждают их соответствие ГОСТ 633-80 и ТУ 17663288-010-2007.
По заказам потребителей ООО «Компания ИжТехМаш» также изготавливает:
• муфты штанговые МШ19, МШ22, МШ25;
• муфты штанговые переводные МШП 16х19, МШП 19х22, МШП 22х25;
• муфты НКТ-73, НКВ-73, НКМ-73 групп прочности D, К, Е;
• замки с резьбой З-80, З-86;
• оконцеватели из стали 38ХМА для стеклопластиковых насосных штанг;
• горячекованные заготовки высокого качества из коррозионностойких марок сталей 40Х13 и 95Х18 для клапанных пар глубинных штанговых насосов (ГШН).
Мы верим, применение продукции ООО«Компания ИжТехМаш» позволит вашему предприятию получить существенный экономический эффект!
А
Общество с ограниченной ответственностью
Компания ИжТехМаш
Филиал ООО «Компания ИжТехМаш» 426063, УР, г. Ижевск, ул. Орджоникидзе, д. 2 тел./факс (3412)48-72-75, 51-52-97 e-mail: [email protected]
WWW.NEFTEGAS.INFO
\\ НЕФТЕГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ \\ 59
