Научная статья на тему 'Древесно-цементные композиции с минеральными микронаполнителями'

Древесно-цементные композиции с минеральными микронаполнителями Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
57
20
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНЫЕ КОМПОЗИЦИИ / МИКРОНАПОЛНИТЕЛИ / ШУНГИТ / МИКРОКРЕМНЕЗЕМ / ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Лукутцова Наталья Петровна, Горностаева Елена Юрьевна, Карпиков Евгений Геннадьевич

В работе представлены результаты исследования влияния микронаполнителей на физико-технические характеристики древесно-цементных композиций.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Лукутцова Наталья Петровна, Горностаева Елена Юрьевна, Карпиков Евгений Геннадьевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Древесно-цементные композиции с минеральными микронаполнителями»

Лукутцова Н. П., д-р техн. наук, проф., Горностаева Е. Ю., асс., Карпиков Е. Г., магистр Брянская государственная инженерно-технологическая академия

ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНЫЕ КОМПОЗИЦИИ С МИНЕРАЛЬНЫМИ МИКРОНАПОЛНИТЕЛЯМИ

[email protected]

В работе представлены результаты исследования влияния микронаполнителей на физико-технические характеристики древесно-цементных композиций.

Ключевые слова: древесно-цементные композиции, микронаполнители, шунгит, микрокремнезем, измельчение.

Получение древесно-цементных композиций (ДЦК) с улучшенными физико-техническими характеристиками, как экологически безопасных для здоровья человека материалов, на основе отходов лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий позволит сохранить земельные угодья, поскольку при этом исключается необходимость их утилизации и отведения площадей под отвалы, а также способствует уменьшению загрязнения окружающей природной среды отходами промышленности.

Проведенные ранее исследования [2, 3] показали, что прочность арболита удается увеличить лишь на 10...15 % почти при полном удалении легкогидролизуемых веществ из древесного заполнителя. Следовательно, наличие таких веществ в заполнителе можно рассматривать лишь как один из его недостатков. Это означает, что кроме химической агрессивности (содержание

экстрактивных и легкогидролизуемых веществ) древесный заполнитель обладает и другими специфическими свойствами, которые отрицательно воздействуют на структурную прочность ДЦК и поэтому должны учитываться в технологии их производства.

Целью данной работы являлось исследование влияния микронаполнителей на физико-технические характеристики древесно-цементных композиций. Наиболее простым и эффективным способом решения этой задачи является модифицирование структуры на микроуровне.

При исследовании использовался портландцемент марки М500 Д0, в качестве древесных отходов применяли опилки (смесь лиственных и хвойных пород деревьев). Фракционный состав древесных отходов представлен в таблице 1.

Таблица 1

Фракционный состав древесных отходов

№ сита 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 <0,16

Полные остатки, % 0 1 18,2 37,2 85,4 96,3 99,1 99,4

Влажность, при высушивании древесных отходов в сушильном шкафу, при температуре 35 °С, составила 9,9 %, насыпная плотность - 95 кг/м3.

В качестве микронаполнителей использовали микрокремнезем и молотый шунгит [4].

Шунгит - древнейший углеродосодержа-щий минерал на планете, представляющий собой метаморфизированный каменный уголь, который является переходной стадией от антрацита к графиту. В отличие от последних шунгит имеет необычную глобулярную углеродную матрицу, представляющую собой кластеры размером 10 нм. Дисперсии шунгита в структуре цементного камня практически не имеют адгезии, что подтверждает его способность форми-

ровать поровое пространство не заполненное твердой фазой новообразований цементного камня [1, 5, 6].

Шунгит подвергался измельчению в течение 10, 30 и 60 минут.

В ходе исследований были изготовлены образцы размером 150^150^150 мм и определены такие свойства как средняя плотность, коэффициент теплопроводности, предел прочности при сжатии и водопоглощение.

На основании полученных данных были построены графики (рисунки 1 -4) зависимостей средней плотности, коэффициента теплопроводности, предела прочности при сжатии и водопо-глощения от количества вводимых в состав ДЦК микронаполнителей.

Рисунок 1. Влияние количества микронаполнителя на среднюю плотность ДЦК

I" °'3

^ ¡1 0,2 п т

£ | 0,15

I °Д

^ 0,05

о

Г Г I

3 6 9 13 16 20 Количество наполнителя, %

■ ДЦК с микрокремнеземом

ДЦК с шунгитом (мюпотыме течение 10 мин)

ДЦК с шунгитом (мюпотыме течение 30 мин)

ДЦК с шунтгом (мопотымб течение 60 мин)

Рисунок 2. Влияние количества микронаполнителя на коэффициент теплопроводности ДЦК

Рисунок 3. Влияние количества микронаполнителя на предел прочности при сжатии ДЦК

£

Э"

о

В

о G о ч: о

CQ

120 100

SO

60 40 20 0

LLL 1.1

I

I I I III

20

|ДЦКс

микр окр емнез емом

ДЦК с шунгнтом (мопотымв течение 10 мин)

ДЦК с шунгнтом (мюпотыме течение 30 мин)

ДЦК с шунгнтом (мопотымв течение 60 мин)

3 б 9 13 16 К опиче стб о наполнит епя, % Рисунок 4. Влияние количества микронаполнителя на водопоглощение ДЦК

Из графиков видно, что введение в состав ДЦК микрокремнезема в количестве от 3 до 20 % привело к увеличению средней плотности в 1,2 раза, предела прочности при сжатии - в 7 раза, коэффициента теплопроводности - в 1,3 раза. При этом наблюдалось снижение водопо-глощения в 1,2 раза.

При введении в состав ДЦК шунгита в таком же процентном отношении (от 3 до 20 %) водопоглощение снизилось на 38,6 %, по сравнению с образцами содержащими микрокремнезем. Анализ полученных результатов показал, что увеличение времени помола и количества вводимой добавки привело к незначительному росту средней плотности и коэффициента теплопроводности, но при этом предел прочности при сжатии менялся незначительно.

Можно предположить, что совместное использование микрокремнезема и шунгита позволит получать древесно-цементные композиции с высоким пределом прочности при сжатии и с низкими водопоглощением, средней плотностью и коэффициентом теплопроводности.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Комохов, П.Г. Наноструктурированный радиационностойкий бетон и его универсальность [Текст] / П.Г. Комохов, Н.И. Александров // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2008. - №5. - с. 38-40.

2. Минас, А.И. Специфические свойства арболита [Текст] / А.И. Минас, И.Х. Наназашви-

ли//Бетон и железобетон. - 1978. - №6. - с. 1920.

3. Наназашвили, И.Х. Пути повышения структурной прочности и стойкости арболита в условиях попеременного увлажнения и высыхания [Текст]/И.Х. Наназашвили, А.И. Минас// Труды ЦнИиЭПсельстроя. - 1976. - №15. - с. 112 - 118.

4. Орешкин, Д.В. Повышение качества дре-весно-цементных композиций добавками [Текст] / Д.В. Орешкин, Н.П. Лукутцова, Е.Ю. Горностаева // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 67-й Всероссийской научно-технической конференции по итогам НИР 2009 года: сб. науч. тр. - Самара. -2010. - с. 276-278.

5. Пыкин, А.А. Модификация мелкозернистого бетона наноструктурным шунгитовым наполнителем [Текст] / А.А. Пыкин // Проблемы инновационного биосферно-совместимого социально-экономического развития в строительном, жилищно-коммунальном и дорожном комплексах: сб. науч. тр. - Брянск. - 2009. - Т. 1. - с.129 -134.

6. Шаблинский, Г.Э. Исследование динамической прочности и жескисти изделий из мелкозернистого бетона, модифицированного нано-структурным шунгитовым наполнителем [Текст] / Г.Э. Шаблинский, Н.П. Лукутцова, А.А. Пыкин, К.А. Цветков // Вестник МГСУ. - 2010. -№2. - с. 231-236.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.