УДК 621.821
БАБ'ЯК МО., НЕДУЖА Л.О., КОТИК В.Я.
ДОСЛ1ДЖЕННЯ ЗНОСУ НАКЛАДОК СТРУМОПРИЙМАЧ1В ЕЛЕКТРОРУХОМОГО СКЛАДУ ПОСТ1ЙНОГО СТРУМУ
Представив д.т.н., професор Гетьман Г.К.
Робота здшснюеться зпдно вказiвки ЦТ № 10/66 ид 19.03.2009 та вкаавки НЗ-2 № Г-122в вщ 28.04.2009, та договору 35/08 мiж ТОВ «1итер-Коитакт-Прюр» та науково-виробничим тдири-емством «УКРТРАНСАКАД».
Метою роботи е тдвищения експлуатацшно! надiйностi роботи контактного з'еднання «коита-ктний провщ - струмоприймач електровоза пос-тшного струму».
Для досягнення поставлено! мети в робой ви-рiшуютъся там основнi задачi:
- аналiз особливостей роботи i видiв пошко-джень струмоприймачiв електровозiв постiйного струму;
- попереднш вибiр контактних матерiалiв для накладок струмоприймачiв i дослiдження !х тех-нологiчних характеристик;
- експерименталън1, в умовах реально! екс-плуатацп електровозiв, дослiдження процесу зношення накладок iз рiзних матерiалiв;
- чиселъна порiвняльна оцiнка технологiчно! та експлуатацшно! стабiлъностей, а також показ-ииюв параметрично! надiйностi накладок iз рiз-них матерiалiв;
- розробка методик i чиселъна порiвнялъна оцiнка показниюв параметрично! надiйностi накладок iз рiзних матерiалiв за критерiем !х зносу;
- порiвнялъний технiко-економiчний аналiз працездатностi рiзних матерiалiв в якосп накладок струмоприймачiв;
- розробка техиолопчно! iнструкцi! по тдго-товщ та замiнi зношених металокерамiчних накладок мщнографгтовими та накладками iз най-бiлъш надiйного матерiалу;
- впровадження резулътатiв дослiдженъ у ло-комотивних депо Укрзалiзницi.
Основою наших дослщжень е отримання об'ективних результата зносу мiднографiтових та металокерамiчних накладок рiзних виробникiв, зокрема декiлъкох модершзацш дослiдних накладок ПКД-4 виробництва ТОВ «1нтер-Контакт-Прюр» в умовах експлуатацп на струмоприйма-чах електровозiв постiйного струму.
Дослiдження виконуютъся в умовах локомотивного депо Львiв-Захiд державного територiа-лъно-галузевого об'еднання «Львiвська залiзии-ця» та в лабораторiях Лъвiвсъко! фiлi! ДНУЗТ.
Перед початком експлуатащйних випробову-ванъ було проведено лабораторш дослiдження наданих для випробовувания накладок. Кожна накладка отримала свш порядковий номер, зпдно з парлею модернiзацi!; замiрянi товщина та маса кожно! накладки; перевiрено вiдповiднiстъ якосп пластин до ТУ У 31.2-20573531-002:2007; на базi хiмiко-технiчно! лабораторi! перевiрено характеристики дослiдних накладок зпдно погоджено! ЦТ, ЦЕ «Програми та методики проведения експлуатащйних випробовувань контактних пластин струмоприймачiв електрорухомого складу залiз-ничного транспорту».
Як вщомо [1], контакты електропровiдиi ма-терiали повиииi володгти високими: електро- та теплопровiдиiстю; твердютю та мехашчною мщ-нiстю; температурами рекристашзацл, плавления та кипiния; теплоемшстю. Вони повиииi мати також низький коефiцiеит тертя, простий тип кристалчно! гратки, хорошу здати1сть до мехаш-чно! обробки, а також не бути дефщитними i ви-соко! вартостi. Матерiали, якi вiдповiдаютъ ушм цим вимогам, поки що в практищ ще не знайдеи1, оскшьки фiзичнi властивостi металiв та сплавiв взаемопов'язаи1, тобто з покращениям одше! вла-стивостi контактного матерiалу попршуеться ш-ша. Тому пошуки необидного електроконтактно-го матерiалу здiйсиювали виходячи з таких ви-мог. По-перше, вiн повинен бути матерiалом вгт-чизняного виробництва, щоб виключити його закупiвлю локомотивиими депо за валюту. Подруге, щоб вш був менш зносостiйким, нiж мiдъ для контактного проводу. По-трете, вiн повинен бути матерiалом невисоко! вартостi.
В Укра!ш вiдсутнi пiдприемства, якi цшеспря-мовано розробляють i виготовляють тшьки елек-троконтактнi матерiали для замши мщ, та iиших дефiцитних матерiалiв на накладках струмоп-риймачiв електрорухомого складу.
Враховуючи це, а також шщативу ТОВ «1н-тер-Контакт-Прюр», м. Ки!в, для подальших експлуатащйних випробовувань в якостi матерiалiв для накладок струмоприймачiв були взятi таю матерiали (за порядковими номерами):
- матерiал №1 - пластина контактна на мщ-нiй основi для струмоприймачiв електровозiв постiйного струму ПКД-4-1 ТУ У, ТОВ «1нтер-Контакт-Прюр»;
- MaTepian №2 - пластина контактна на мднш 0CH0Bi для стpумопpиймaчiв eлeктpовозiв постш-ного струму ПКД-4-2 ТУ У, ТОВ «1нтер-Контакт-Прюр»;
- мaтepiaл №3 - пластина контактна на брон-зовiй основi для стpумопpиймaчiв eлeктpовозiв постiйного струму БрЗГ - 1 ТУ У;
- мaтepiaл №4 - пластина контактна металоке-paMi4rn для струмоприймача eлeктpовозiв пос-тiйного струму МГ-487 АТ «Електрокарбон», Словаюя.
а)
Нажаль, у дослiджeннях не проходять випро-бовування розробки таких украшських шдпри-емств, як ТОВ 'Тлорш", ТОВ "1нтермет", НВП
"Геконт", та росшсью накладки ТОВ "1ТЦ "Дис-
_ ????
ком .
Дослiдними накладками обладнано два паса-жирських електровоза серп ВЛ 10 (№1474 i №1486) та три вантажних електровоза сери ВЛ 11м (№№ 048, 056, 083) приписки локомотивного депо Львiв-Зaхiд.
б)
■И f 1CV
АН V V 1«-
Рис. 1. Приклад розташування та позначення дослщних полоз1в на струмоприймачах електровоз1в:
а) ВЛ 10 - 1474, кузов 2
Схема розташування полозiв з дослщними накладками на струмоприймачах передбачае !х роботу в обох напрямках при майже однаково-му струмовому навантаженш на електровозах, i виглядае як показано на рис. 1.
На кожному електровозi заведено журнал облшу зауважень щодо випробування пластин в експлуатацн, а також, зпдно затверджено! про-грами, у вщдш головного технолога ведеться журнал, в якому фшсуються висота пластин; пробп пластин тис. км.; середнiй знос пластин
б) ВЛ 11м - 048, секЦя Б
мм/104 км; стан поверхш пластин, погодш умо-ви. Замiри товщини пластин проводять через 1000 км пробку електровозiв комюшно з залу-ченням представникiв ТЧ-1, служби Е, Львiвсь-ко! ф1лИ ДНУЗТ.
На даний час пробп накладок у вантажному русi становить 25...27 тис.км, у пасажирському - 37.40 тис.км. Попередш розрахунки штен-сивностi зносу пластин дають таю результати (табл. 2).
Таблиця 1
Розташування полозiв з дослвдними накладками на електровозах
Сер1я, та № електровоза Секця А (кузов 1) Номера полоз1в Секц1я Б (кузов 2) Номера полоз1в
ВЛ 11м - 048 ПКД-4-1 1-1, 1-2 МГ-487 4-2, 4-1
ВЛ 11м - 056 БрЗГ - 1 3-1, 3-2 ПКД-4-2 2-2, 2-1
ВЛ 11м - 083 МГ-487 4-3,4-4 БрЗГ - 1 3-4, 3-3
ВЛ 10 - 1474 МГ-487 4-5,4-6 ПКД-4-1 1-4, 1-3
ВЛ 10 - 1486 ПКД-4-2 2-3, 2-4 МГ-487 4-8, 4-7
Таблиця 2
!нтенсивмсть зносу дослвдних накладок (поточнi розрахунки)
Матер1ал накладки Номер полоза Електровоз сер1я i № Проб1г, км 1нтенсившсть зносу мм/10 4 км
по лижi середня частина на електро-воз1 по мате-р1алу
1 2 3 4 5 6 7 8
ПКД-1 № 1-1 ВЛ 11-048 26900 0,527 0,582 0,58 0,66
№ 1-2 ВЛ 11-048 26900 0,56 0,636
№ 1-3 ВЛ10-1474 37209 0,788 0,838 0,74
№ 1-4 ВЛ10-1474 37209 0,627 0,701
ПКД-2 № 2-2 ВЛ 11-056 25012 0,63 0,713 0,66 0,66
№ 2-1 ВЛ 11-056 25012 0,625 0,673
№ 2-3 ВЛ10-1486 40658 0,656 0,701 0,67
№ 2-4 ВЛ10-1486 40658 0,629 0,685
© Електрифшащя транспорту, № 2. - 2011.
11
Продовження табл. 2
1 2 3 4 5 6 7 8
№ 3-1 ВЛ 11-056 25012 0,406 0,502 0,48
БрЗГ № 3-2 ВЛ 11-056 25012 0,498 0,524 0,46
№ 3-3 ВЛ 11-083 26619 0,379 0,447 0,44
№ 3-4 ВЛ 11-083 26619 0,439 0,505
№ 4-1 ВЛ 11-048 26900 1,303 1,416 1,21
№ 4-2 ВЛ 11-048 26900 1,036 1,087
№ 4-4 ВЛ 11-083 26619 1,087 1,186 1,07
МГ- № 4-3 ВЛ 11-083 26619 0,96 1,033 1,10
487 № 4-5 ВЛ10-1474 37209 0,919 0,954 0,92
№ 4-6 ВЛ10-1474 37209 0,882 0,925
№ 4-7 ВЛ10-1486 40658 1,303 1,416 1,21
№ 4-8 ВЛ10-1486 40658 1,036 1,087
1нтенсивнють зносу накладок (0,38... 1,4 мм на 10 тис.км проб^) рiзна через наявшсть велико! кiлькостi кривих на Карпатському перевалi та струмове навантаження в залежносп вiд роду роботи електровозiв, що найбiльш було помiтно на струмоприймачах електровоза ВЛ 11м - 048, який майже мiсяць працював у режимi "штовха-ча" на дшянщ Сколе - Лавочне.
У процес експлуатацi! струмоприймачiв з до-слiдними накладками було виявлено характерш ушкодження для всiх електровозiв постшного струму ВЛ10, ВЛ11м, що експлуатуються на дь лянках Львiв - Сянки - Чоп i Львiв - Лавочне -Чоп (рис. 2), яю не зустрiчаються на дшянщ Львiв - Мостиська.
Найбшьш частими пошкодженнями стали шд-горяння (див. рис. 2а), у тому чи^ за допусти-мими межами вщхилення контактно! мереж (на скосах полозiв).
Незначний механiчний знос накладок супро-воджувався суттевим електроерозiйним зносом останнього ряду накладок по ходу електровоза у вигляд "пропишв" (див. рис. 2б) з "перепала-ми"(див. рис. 2в). Таю ушкодження, вказують на недостатнш контроль за справнiстю контактно! мереж з боку працiвникiв служби електропоста-чання, особливо тд час значних перепадiв тем-ператури (вiд + 38 вдень до +15 уноч^, що у свою чергу призводить до повного виходу з ладу накладок (див. рис. 2 г) через мехашчний злом.
Рис. 2. Пошкодження накладок тд час експлуатацп: а - шдгоряння; б - пропили; в - електроероз1я з1 сколами; г - злом накладки.
Проте, вже можна передбачити, що най-бшьш зносостшкими в порiвняннi з пластинами iз iнших ранiше дослiджуваних нами матерiалiв (НМГ-1200, ВЖ3П), у тому чист i базових МГ-487 е модершзоваш пластини ПКД-4 та БРЗГ. Псування контактного проводу не зафшсовано. Випробовування продовжуються.
Б1БЛ1ОГРАФ1ЧНИЙ СПИСОК
1. Усов В. В. Металловедение электрических контактов [Текст] / В. В. Усов. - М.-Л.: Госэнер-гоиздат, 1963. - 208 с.
2. Беляев И.А. Токосъём и токоприёмники электроподвижного состава / И. А. Беляев, В. П. Михеев, В А. Шиян. - М.: Транспорт, 1976. - 184 с.