CC BY
21
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ НЕСОВМЕЩЕНИЯ БАЗ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОРПУСНЫХ
ДЕТАЛЕЙ
1оЗ
УДК 621.767(075.8) '
ЛВ. ХУДОБИН, М.А. БЕЛОВ, А.ЕЖОРУНКОВ
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ НЕСОВМЕЩЕНИЯ БАЗ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Приведен метод автоматизированного расчета погрешности несовмещения баз по формуле, выбранной по классификационному коду, включающему в себя ряд признаков: вид выдерживаемого размера, вид обрабатываемой поверхности и исходной базы, схема базирования, относительное расположение технологической и исходной баз и др.
При разработке метода и методики автоматизированного расчета погрешности несо-
вмещекия баз (ПНБ) на операциях механической обработки заготовок корпусных деталек рассматривали образование ПНБ применительно к различным видам выдерживаемых размеров и обрабатываемых поверхностей, различным вариантам базирования и относительного расположения технологических баз (ТБ) заготовки и исходных баз (ИБ) выдерживаемых линейных и угловых размеров, а также к различным вариантам относительного расположения обрабатываемой поверхности относительно главной (лишающей заготовку наибольшего числа степеней свободы) технологической базы (ГТБ). Используя принципы, изложенные в работе [1], для каждого случая получены формулы, позволяющие рассчитать ПНБ. В табл. 1 в качестве примера приведены эскизы установки заготовок корпусных деталей по трем взаимно перпендикулярным плоскостям (комплект ТБ: установочная + направляющая + опорная база) при обработке плоских поверхностей с обеспечением точности по перпендикулярности между обрабатываемой поверхностью и ИБ (плоскостью), а также соответствующие расчетные формулы.
Автоматизированный расчет ПНБ производится по формуле, выбранной по численному классификационному коду, включающему в себя вышеперечисленные признаки.
Для определения структуры классификационного кода систематизировали информацию о видах выдерживаемых размеров (линейные и угловые), обрабатываемых поверхностей (плоскость, отверстие), вариантах базирования, вариантах относительного расположения ТБ и ИБ размеров и расположения обрабатываемой поверхности относительно ГТБ (параллельно, перпендикулярно).
Уточнили понятие «скрытая база», приведенное в ГОСТ 21495-76, введя понятие скрытых баз 1-го и 2-го видов. Скрытая база первого вида (СБ1) - это ТБ, расположенная на оси или плоскости симметрии, принадлежащей реальной поверхности заготовки. СБ1 используют для обеспечения постоянства положения осей и плоскостей симметрии поверхностей заготовок. Скрытая база второго вида (СБ2) - это ТБ, расположенная на воображаемой оси или плоскости, проводимой мысленно перпендикулярно конструктивно оформленным базам. Опорные точки, расположенные на скрытых базах второго вида, не связаны с обеспечением точности по тем или иным размерам, а используются лишь для получения полного комплекта ТБ [2]. Уточненная классификация ТБ позволила более полно описать типовые схемы базирования заготовок на технологических операциях механической обработки и получить один из классификационных признаков классификационного кода.
Таким образом, в результате получили классификационный код, включающий в себя 10 позиций (по пяти классификационным признакам):
Л.В. ХУДОБИН, М.А,.БЕЛОВ, А.Е.КОРУНКОВ
X XX XX XX
Вид размера |
X
Схема базирования (комплект ТБ)
Вид обрабатываемой поверхности
Характер расположения обрабатываемой поверхности относительно ГТБ
Вид ИБ и ее взаимосвязь с ТБ
Кодовую цифру (или число) для каждой позиции можно определить по табл. 2-6, представленным ниже.
Таблица 1
Эскизы установки заготовок корпусных деталей по трем взаимно перпендикулярным плоскостям и соответствующие расчетные формулы для определения ПНБ при обеспечении точности по перпендикулярности двух плоскостей
ТБ, соединенная базисным размером с ИБ
Расположение обрабатываемой поверхности относительно ГТБ
Перпендикулярно
Параллельно
Плоскость
1- й вариант
ж
<У
те
1
2,3
<б = тя
Л
у\гг
К6
"2,3
<б=тф
<б=тя
1-й вариант
Ось или образующая
отверстия
2-й вариант
7\1
<б= V
8ш - максимальный зазор между установочным элементом приспособления в виде длинного ромбического пальца и отверстием; £ - длина отверстия или пальца.
лт ишллгипгивлимыи ГЛиЧЕТПО! РЕШНОСТИ НЕСОВМЕЩЕНИЯ БАЗ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОРПУСНЫХ
ДЕТАЛЕЙ
Таблица 2
Вид выдерживаемого размера
Выдерживаемый размер Код
Линейный 1
Угловой Перпендикулярность 2
То же Параллельность 3
Таблица 3
Вид технологической базы
По числу степеней свободы По характеру проявления Реализация Код
Установочная Явная Плоскость 01
Двойная направляющая Явная Отверстие 02
То же Скрытая вида 1 Ось отверстия 03
Направляющая Явная Плоскость 04
То же То же Отверстие 05
То же Скрытая вида 1 Ось отверстия 06
То же Скрытая вида 2 Воображаемая плоскость 07
Опорная (перемещение) Явная Плоскость 08
То же То же Отверстие 09
То же Скрытая вида 1 Ось отверстия . 10
То же Скрытая вида 2 Воображаемая плоскость 11
Двойная опорная Явная Отверстие 12
То же Скрытая вида 1 Ось отверстия 13
Опорная (поворот) Явная Плоскость 14
Тоже То же Отверстие 15
Тоже Скрытая вида 1 Ось отверстия 16
То же Скрытая вида 1 Воображаемая плоскость 17
Таблица 4
Вид обрабатываемой поверхности
Обрабатываемая поверхность Код
Плоскость 1
Отверстие 2
Т 1 1 Г» (г\. ТГГУГТ'Г г* £
1 аилдца
Расположение обрабатываемой поверхности относительно ГТБ
Расположение обрабатываемой поверхности относительно ГТБ Код
Перпендикулярно 1
Параллельно 2
Л В ХУДОБИН, МЛ БЕЛОВ, КН. ЕРМОЛАЕВА
Таблица 6
Вид исходной базы и ее взаимосвязь с технологической базой, лишающей заготовку степени свободы в направлении выдерживаемого размера
Исходная база Технологическая база Код
Плоскость Совпадает с ИБ !
То же Плоскость, соединенная базисным размером с ИБ 2
То же Ось или образующая отверстия, соединенная базисным размером с ИБ 3
Ось отверстия Совпадает с ИБ 4
То же Плоскость, соединенная базисным размером с ИБ 5
То же Ось или образующая отверстия, соединенная базисным размером с ИБ 6
Разработанный метод позволил автоматизировать расчет ПНБ применительно к операциям механической обработки заготовок корпусных деталей.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. X у д о б и н JI. В ., Белов M . А., У н я н и н А.Н. Базирование заготовок и расчеты точности механической обработки: Учебное пособие. Ульяновск: УлПИ, 1994. 188 с.
2. Белов М.А., Ермолаева И. Е., Корукков А.Е . О классификации технологических баз // Перспективные методы и средства обеспечения качества летательных аппаратов: Сборник научных трудов. Ульяновск: УлГТУ, 2000. 187 с.
Ульяновский государственный технический университет
Уда 621.767(075.8)
Л.В. ХУДОБИН, МЛ. БЕЛОВ, НН ЕРМОЛАЕВА
О ФОРМИРОВАНИИ ПОГРЕШНОСТИ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК НА ОПЕРАЦИЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Рассмотрен механизм формирования погрешности установки заготовок на операциях механической обработки.
Как известно, погрешность установки заготовок соу составляет существенную долю в общей производственной погрешности выдерживаемых на операциях механической обработки линейных и угловых размеров. При обработке заготовок высокоточных деталей на финишных операциях технологического процесса (ТП) величина соу может быть даже сопоставима с допусками на выдерживаемые размеры [I]. Отсюда понятна необходимость тщательного анализа механизма формирования погрешности установки заготовок и выявления при этом доминирующих факторов, наиболее существенно влияющих на точность установки заготовок.
