CC BY
109
Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты [2]. Пожарная профилактика включает комплекс мероприятий, направленных на предупреждение пожара или уменьшение его последствий. Активная пожарная защита - меры, обеспечивающие успешную борьбу с пожарами или взрывоопасной ситуацией. При соблюдении всех рассмотренных нами правил, организации пожарной охраны, мер пожарной профилактики, способов и средств тушения пожаров мы можем избежать серьезных последствий, таких как материальный ущерб, а главное гибель людей.
Список использованной литературы
1. Правила пожарной безопасности для учреждений здравоохранения. ППБО 07-91. Утвержден Минздравом СССР 30 августа 1991 г. ГУПО МВД СССР 30 июня 1991 г. Срок введения в действие от 01 января1992 г. 70 с.
2. Ройтман В.М. Инженерные решения по оценке огнестойкости проектируемых и реконструируемых зданий / В.М. Ройтман. - М.: Ассоциация "Пожарная безопасность и наука", 2006. -382 с.
АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ, СВЯЗАННЫЕ С ВЫБРОСОМ ХЛОРА. МЕРОПРИЯТИЯ, ОГРАНИЧИВАЮЩИЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ХЛОРНОЙ ВОЛНЫ
Н.Ю. Хархардин, курсант, А.В. Гуров, начальник кафедры Воронежский институт ГПС МЧС России, г. Воронеж
Химическая промышленность является одной из важнейших базовых отраслей современной экономики. Ее продукция (70 тыс. наименований) широко используется для производства разнообразных потребительских товаров, а также - в больших объемах - в других отраслях экономики, таких как сельское хозяйство, обрабатывающая промышленность, строительство и сфера услуг. Химическая промышленность сама потребляет более 25% собственного производства химикатов. Среди важнейших потребителей ее продукции - автомобильная, текстильная промышленность, производство одежды, металлургия и др.
В России имеется свыше 700 предприятий, выпускающих аварийно химически опасные вещества.
Одним из таких веществ является хлор. Производство хлора и каустической соды является базовой отраслью химической промышленности как у нас в стране, так и за рубежом.
Крупными потребителями жидкого хлора являются химическая промышленность (77,5% от общего потребления хлора), внутри которой
ведущую позицию занимает собственно хлорная подотрасль (более 95% спроса в химическом комплексе), целлюлозно-бумажная промышленность (9,4%) и химводоочистка (9,1%).
Из других областей использования хлора нельзя не отметить целлюлозно-бумажную промышленность и химводоочистку. По этим сегментам рынка в последние годы наметилась определенная тенденция к снижению объемов их потребления.
Традиционным потребителем хлора остается промышленная обработка воды. С применением хлора обрабатывают сточные воды, технологические воды, а также обеззараживают питьевую воду.
На Российских предприятиях в лучшем случае используется технология двадцатилетней давности (а обычно 40-летней), в то время как во всем мире она продолжает совершенствоваться, уже треть мирового производства хлора выпускается по новой мембранной технологии. За последние 20 лет в России не проведено ни одной реконструкции производства, не говоря уже о строительстве новых.
До сих пор по нашей стране эксплуатируются ж/д цистерны, конструкция которых была разработана в середине прошлого века и морально устарела. Современным требованиям не отвечает ни запорная арматура, ни предохранительный клапан, ни сама конструкция котла. Так, котел цистерны оснащен теневым кожухом, эффективность которого практически нулевая, вместе с тем его наличие не позволяет применять средства для локализации утечек. Котел не имеет броневой защиты. Предохранительный клапан цистерны также не обладает должной надежностью. На предприятиях неоднократно были зафиксированы случаи, когда после срабатывания предохранительный клапан не возвращался в исходное положение и токсичные газы продолжали поступать в атмосферу, количество выброшенных опасных веществ достигало 50% от содержимого цистерны. Часто выходит из строя запорная арматура цистерны. Практически нет ни одного предприятия, на котором не было бы утечки из сальникового уплотнения вентиля. Конструкция запорных вентилей цистерны не позволяет организовать на пунктах слива-налива жидкого хлора систему противоаварийной автоматической защиты, обеспечивающую автоматическое перекрытие арматуры при нештатном сдвиге цистерны, поскольку существующая арматура с ручным приводом и не позволяет использовать внешние приводы.
Другой важной проблемой является обеспечение надежного подключения ЖД цистерн к стационарным трубопроводам для слива сжиженных газов в хранилища. Российскими правилами разрешается использовать только гибкие шланги или шарнирно-поворотные стрелы. Ни одно, ни второе устройство отечественная промышленность не выпускает. Приходится закупать импортное оборудование, то есть создавать рабочие места не себя в стране, а за рубежом.
В связи с изложенным, решение вопросов организации действий производственного персонала и спецподразделений в аварийных ситуациях и повышения их оперативности и эффективности является чрезвычайно важной задачей.
В аварийных ситуациях, связанных с выбросом хлора, необходимо оперативно организовать мероприятия, ограничивающие распространение хлорной волны. Одним из наиболее эффективных средств ее локализации является защитная водяная завеса, которая создается с помощью распылителей воды.
При рассмотрении вопроса практической реализации системы локализации хлорной волны с помощью защитной водяной завесы можно выделить три основных варианта ее применения: на открытой площадке (местности); на складах хлора в танках и закрытых пунктах слива-налива жидкого хлора из железнодорожных цистерн; на складах хлора в контейнерах и баллонах.
Водяная завеса выполняет две функции. Во-первых, она является механической преградой, удерживающей распространение хлорного облака в пределах ограниченного пространства. Во-вторых, движущиеся вверх с достаточно большой скоростью струи воды захватывают приграничные слои воздуха (смесь воздуха с парами хлора), турбулизируют их, что позволяет ускорить рассеивание и диспергирование хлора в воздухе и снизить опасность поражения людей. Поэтому водяные струи рекомендуется направлять в хлорное облако, это вызывает его турбулизацию и дополнительный приток воздуха, способствующий понижению концентрации хлора в «облаке» и его подъему вверх от поверхности земли.
Общие правила, которые необходимо соблюдать при ликвидации аварийных утечек хлора.
1. Не допускать орошения водой или нейтрализующим раствором щелочи аварийных сосудов и трубопроводов с жидким хлором.
2. Не допускать погружения газящего контейнера или баллона с жидким хлором в приямки с водой или нейтрализующим раствором щелочи.
Основными деталями распылительного устройства являются ствол и отражательный диск. Вода, поступающая с большой скоростью из ствола рассеивателя, ударяется об отражательный диск и расходится от него веером, создавая тонко распыленное облако, диаметр распыла которого, зависит от расхода (не менее 3,7 л/с) и давления воды и составляет 8-12 метров.
Для создания защитной водяной завесы используются стационарно устанавливаемые и переносные распылительные устройства - рассеиватели или пожарные стволы с защитной водяной завесой.
Переносные распылители применяются для создания защитной водяной завесы на локальных участках, для создания второго фронта водяной завесы в местах прорыва хлорной волны через первый фронт защиты, образуемый с помощью стационарно установленных распылителей.
Список использованной литературы
1. Руководство по ликвидации аварий на объектах производства, хранения, транспортирования и применения хлора. - Утверждено МЧС России 8 августа 1996 г.
2. Справочник спасателя: Книга 6: Спасательные работы по ликвидации последствий химического заражения ВНИИ ГОЧС. М., 2006.
3. Правила безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора ПБ 09-594-03 (Приказ Ростехнадзора от 31.07.2009 № 667).
4. «Руководство по ликвидации аварий на объектах производства, хранения, транспортирования и применения хлора», Центр ''Хлорбезопасность'', М.; 1997 год.
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЗАЩИТЫ РЕЗЕРВУАРОВ С УГЛЕВОДОРОДАМИ ОТ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПОЖАРА
А.С. Холодный, курсант, А.В. Савченко, к.т.н., ст. научн. сотр., зам. нач. каф.
Национальный университет гражданской защиты Украины, г. Харьков
В Украине за последние 20 лет на объектах хранения, переработки и транспортировки нефти и нефтепродуктов из 200 пожаров - 92% возникло в наземных резервуарах, из них 26% - в резервуарах с нефтью, 49% - с бензином и 24% - в резервуарах с мазутом, дизтопливом и керосином. В настоящее время в странах СНГ находится в эксплуатации более 40 тысяч вертикальных и горизонтальных цилиндрических резервуаров емкостью от
-5
100 до 50000 м . Чаще всего пожары возникали в резервуарах типа РВС-5000 (32% от общего количества), РВС-3000 (27%), РВС-10000 и РВС-20000 (19%) [1].
В период с 2000 по 2010 год в странах СНГ произошло более 6500 аварийных ситуаций при перевозке нефтепродуктов в вагонах-цистернах железнодорожным транспортом, из них - более 2700 было связано с утечками горючих жидкостей и их возгоранием вследствие повреждений котлов таких цистерн. В Украине с 1980 по 2010 год официально зарегистрировано 68 пожаров с железнодорожными цистернами на железной дороге [2].
При ликвидации пожаров в резервуарных парках и на железной дороге оперативно-спасательными подразделениями, кроме тушения выполняется еще ряд работ, в состав которых входит и защита аппаратуры и стенок соседних резервуаров от теплового излучения.
Это особенно актуально при организации тушения пожаров на подобных объектах при недостаточном количестве сил и средств. Пример пожара, когда
