CC BY
98
УДК 331.45
С. Д. Галюжин, канд. техн. наук, доц., В. М. Пускова, М. И. Руцкий
АНАЛИЗ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ ПРИ ШТАМПОВКЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
Изложены результаты анализа трех тяжелых несчастных случаев, произошедших на предприятиях Могилевской области при штамповке листового металла. Из рассмотренных несчастных случаев два произошли по причине невыполнения требований безопасности по ограждению штампового пространства пресса, а один - из-за нарушения штамповщиком технологического процесса и инструкции по охране труда.
При выполнении работ по штамповке листового металла на предприятиях Могилевской области произошел ряд несчастных случаев с тяжелым исходом. Их анализ показывает, что не всегда выполняются требования, изложенные в эксплуатационной документации. Приведем некоторые из них.
1. Штамповщик участка штамповки производственного частного унитарного предприятия (ЧУП) «Универсал Бобруйск» Общественного объединения «Белорусское общество глухих» при изготовлении детали на прессе К-2130А, инв. № 40426, получил травму кисти правой руки с тяжелым исходом.
При проведении экспертизы выявлено следующее:
- пресс К-2130А установлен на участке ЧУП «Универсал-Бобруйск»
(рис. 1);
- во время получения травмы штамповщик изготовлял деталь «манжета шланга» в штампе на прессе К-2130А;
- согласно технологическому процессу упомянутые детали изготовляют-
ся одним штамповщиком при ручной подаче заготовки из полосы в штамп и педальном включении пресса.
Пресс К-2130А 1 (см. рис. 1) снабжен стационарно установленным шкафом электрического управления 2 и связанной с ним переносной педалью управления 3. На передней панели пресса расположено двуручное рычажное управление 4. На столе пресса установлены штамп 5 и защитное ограждение 6 рабочей зоны штампа. На дверце пресса помещена табличка 7 с изображением товарного знака завода-изготовителя. На левой стороне пресса расположены надпись инвентарного номера пресса «№ 40436» и табличка завода-изготовителя с техническими данными пресса. На табличке указано, что пресс «типа К-2130А, заводской № 685, изготовлен Барнаульским заводом механических прессов в 1965 г.».
Согласно руководству по монтажу и эксплуатации на прессе предусмотрена работа в режиме «одиночные ходы педалью». Этим режимом разрешается пользоваться:
«... при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, которые в процессе опускания ползуна необходимо удерживать руками только при наличии неподвижного ограждения штампового пространства;
... при штамповке из штучных заготовок только при наличии защитного устройства штампового пространства, исключающего нахождение рук в опасной зоне в период опускания ползуна».
Схема защитного устройства, содержащего переднюю 8 и две боковые 9 решетки, согласно эксплуатационной документации на пресс К-2130А, приведена на рис. 2.
Согласно технологическому процессу детали типа «манжета» изготавливаются одним штамповщиком. Ручная подача заготовок из полосы в штамп и педальное включение пресса разре-
шаются «. только при наличии неподвижного ограждения штампового пространства, устраняющего опасность
травмирования рук работающих».
При обследовании защитного устройства рабочей зоны пресса установлено:
- расстояние между прутьями передней решетки 8 (рис. 3) составляет 40 мм, что не соответствует требовани-
ям эксплуатационной документации (не более 30 мм (см. рис. 2));
- в передней решетке имеется окошко 118^142 мм, через которое возможен доступ рук штамповщика в зону работы штампа, что не соответствует ГОСТ 12.2.062-81 «... смотровые окна
не должны уменьшать защитную функцию ограждения»;
- боковые ограждения 9 выполнены из листовой стали, что не соответствует эксплуатационной документации (в качестве бокового ограждения предусмотрена боковая защитная решетка (см. рис. 2)).
Рис. 2. Схема защитного устройства по эксплуатационной документации
Рис. 3. Вид ограждения зоны штампа пресса
Причиной несчастного случая явилось то, что защитное ограждение штампового пространства обследуемого пресса К-2130А, заводской № 685, инвентарный № 40426, не соответствует требованиям эксплуатационной документации, ГОСТ 12.2.109-89 и ГОСТ 12.3.026-81, т. к. оно допускает возможность попадания рук в рабочую зону штампа.
2. Штамповщик 3 разряда участка холодной штамповки цеха по производству запасных частей общества с ограниченной ответственностью (ООО) «Спутник», расположенного в Могилеве, изготавливал партию деталей «фланец чехла». Упомянутая деталь изготавливалась в штампе последовательного действия, установленном на прессе модели КЕ-2130А, из заготовки полосы 0,8^75x100 мм листовой стали. Штамповка производилась пооперационно, последовательными одиночными ходами включения педалью пресса штамповщиком. Во время работы штамповщик травмировал правую руку в штампе пресса. С его слов, произошло самопроизвольное включение хода ползуна пресса.
По представленной на экспертизу технической документации на пресс установлено, что обследуемый пресс однокривошипный, простого действия, открытый ненаклонным усилием 1000 кН, модели КЕ-2130А, заводской № 1977, изготовлен в 1997 г. АО «Барнальским заводом механических прессов» и смонтирован в цеху по производству запасных частей ООО «Спутник».
Для быстрого останова ползуна пресс оснащен пневматическими муфтой-тормозом и тормозом маховика. Муфта-тормоз У3411 снабжена пневмораспределением, которое исключает возможность хода ползуна пресса при его неисправности. Пресс также снабжен уравновешивателем ползуна, который исключает возможность опускания ползуна при неисправном тормозе, что
соответствует ГОСТ 12.2.113-86.
На прессе предусмотрены следующие режимы работы:
- «Непрерывные ходы» - управление кнопками «Ход» на пульте управления;
- «Одиночный ход» - управление двурукое кнопками «Ход» на пульте управления;
- «Одиночный ход» - управление педалью;
- «Толчок» - управление кнопками «Ход» на пульте управления;
- «Ручной проворот» - управление ручным проворотом маховика при помощи воротка (при отключенном двигателе главного привода и остановившемся маховике).
При этом ручная штамповка из листа и полосы в режиме «Одиночный ход» с управлением педалью должна производиться только «при наличии защиты штампового пространства». Это обуславливается и требованиями ГОСТ 12.2.113-86 «... прессы, имеющие однорукую или педальную систему управления, должны оснащаться защитными устройствами опасной зоны или инструмента».
Для обеспечения защиты штампового пространства при режимах работы «Непрерывные ходы» и «Одиночный ход» с управлением педалью на прессе было предусмотрено устройство защитное механическое УЗМ4-100 (рис. 4).
Оно выполнено в виде переднего защитного кожуха 3, изготовленного из листового металла и закрепленного на дверцы 1 ограждения ползуна и двух боковых откидных решеток 4 и 5, прикрепленных к станине. Защитное устройство посредством конечного выключателя 2 сблокировано с педалью включения пресса, что соответствует ГОСТ 2.2.113-86.
При проведении экспертизы установлено, что на прессе КЕ 2130 А, заводской № 1977, защитное устройство штампового пространства отсутствовало.
Рис. 4. Ограждение рабочей зоны штампа
Причинами изложенного несчастного случая явились:
- отсутствие защитного устройства штампового пространства;
- ошибка штамповщика, давшего педалью управления сигнал на включение ползуна пресса в момент, когда его рука находилась в опасной зоне.
3. Штамповщик заготовительнопрессового цеха (ЗПЦ) открытого акционерного общества ОАО «Бобруй-скагромаш» при снятии руками детали со штампа, установленного на рабочем столе пресса КБ 8342 Б, получил травму с тяжелым исходом. При этом управление прессом (включал рабочий ход нажатием на кнопки пульта двурукого управления) осуществлял другой штамповщик (рис. 5).
При проведении экспертизы установлено следующее:
- пресс 1 КБ 8342 Б, инв. № 01575, установлен в ЗПЦ (рис. 6), снабжен стационарно смонтированным шкафом управления 2 и переносным пультом двурукого управления 3;
- при получении травмы штамповщик осуществлял снятие детали руками со штампа.
Согласно технологическому процессу упомянутые детали должны изготавливаться одним штамповщиком при ручной подаче заготовки в штамп (рис. 7) и двуруком включении пресса. Это соответствует требованиям ГОСТ 12.2.109-89 «. укладывание заготовок в рабочую зону штампа и удаление отштампованных деталей и отходов вручную без применения вспомогательного инструмента допускается только при наличии на прессах эффективных защитных устройств (двурукого включения)».
Рис. 5. Схема расположения рабочих во время несчастного случая
Переносной пульт управления прессом 3 (рис. 8) содержал две грибовидные кнопки 4 и 5, «ход» двурукого управления, расположенные по краям панели, и кнопку «общий стоп» 6, расположенную на середине панели пульта. Переносной пульт управления 3 был связан со шкафом управления 2 гибким рукавом 7.
Режим работы пресса «Одиночные ходы» при двуруком управлении, в от-
личие от кнопок, расположенных на переносном пульте управления, является одним из штатных режимов работы пресса, предусмотренных эксплуатационной документацией.
При этом режиме «. пресс совершает одиночные ходы с остановкой в верхней мертвой точке после каждого рабочего хода. Защита рук оператора осуществляется необходимостью одновременного нажатия обеих кнопок
управления и удержания их до прохода димо отпускать кнопки, иначе следую-
ползуна через нижнюю мертвую точку. щего хода не будет».
После каждого рабочего хода необхо-
Рис. 6. Общий вид пресса КБ 8342 Б
8 1
Рис. 8. Вид переносного пульта двурукого управления прессом
Упомянутый режим соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.109-89, ГОСТ 12.2.017-93, ГОСТ 12.2.113-86.
Причиной несчастного случая явились нарушения штамповщиками инструкции по охране труда, технологического процесса и требований эксплуатационной документации, выразившиеся в работе на прессе двух штамповщиков.
Анализ изложенных несчастных случаев с тяжелым исходом показывает, что два из них произошли по причине невыполнения требований безопасности по ограждению штампового пространства пресса. Так, на прессе КЕ-2130А, эксплуатируемом в ООО «Спутник»,
ограждение штампового пространства, предусмотренное технической документацией УЗМ4-100, отсутствовало, а на прессе К-2130А, эксплуатируемом в ЧУП «Универсал-Бобруйск», ограждение штампового пространства не соответствовало требованиям технической документации, т. к. допускало возможность попадания рук штамповщика в зону работы штампа. Третий несчастный случай произошел из-за нарушений штамповщиками технологического процесса и инструкции по охране труда, выразившихся в режиме работы пресса «Одиночные ходы» на открытом штампе при двуруком управлении кнопками и ручной подаче заготовок в штамп.
Белорусско-Российский университет Материал поступил 10.03. 2011
S. D. Haliuzhyn, V. M. Puskova,
M. I. Rutskiy
The analysis of accidents at punching of sheet metal
The results of the analysis of three serious accidents at the enterprises of the Mogilev area at punching of sheet metal are presented in the paper. Two out of the considered accidents were the result of failure to implement safety requirements on an enclosure of punching press space and one of them occurred because the puncher failed to carry out the manufacturing process and broke labour safety instructions.
