CC BY
347
Гигиена окружающей среды и населенных мест
©КОЛЛЕКТИВ АВТОРОВ, 2013 УдК 614.771-074
Н.В. Зайцева, И.В. Май, А.А. Макс, С.Ю. Загородное
анализ дисперсного и компонентного состава пылей для оценки экспозиции населения в зонах влияния выбросов промышленных стационарных источников
ФБУН «Федеральный научный центр медико-профилактических технологий управления рисками здоровью населения», 614045, г Пермь
Приведены результаты инструментальных исследований дисперсного и компонентного состава твердой составляющей пылегазовых выбросов промышленных стационарных источников предприятий машиностроительного и металлургического профилей. Установлено, что пылегазовые смеси одержат до 80% фракций с размерами частиц менее 10 мкм (РМ10) и до 40% фракций с размерами менее 2,5 мкм (РМ2,5). В составе пылей идентифицированы частицы наноразмерного диапазона. Основными химическими компонентами пылей являются железо, кремний, алюминий и их оксиды, однако в ряде пылей до 25% по массе составляют марганец, хром, ванадий и другие токсичные металлы. Учет дисперсного состава пылей при оценке загрязнения позволяет более точно устанавливать зону влияния источников, корректно оценивать экспозицию населения с учетом гигиенических критериев РМ10 и РМ2,5.
Ключевые слова: пылегазовые выбросы, мелкодисперсные пыли, РМ10, РМ2,5
N. V. Zaytseva, I. V. May, A. A. Maks, S. Yu. Zagorodnov — ANALYSIS OF THE DISPERSION AND COMPONENT COMPOSITION OF THE DUST FOR THE ASSESSMENT OF THE EXPOSURE TO THE POPULATION IN THE AREAS OF INFLUENCE OF INDUSTRIAL EMISSIONS OF STATIONARY SOURCES
Federal Scientific Center for Medical and Preventive Health Risk Management Technologies, 614045, Perm, Russian Federation
The results of instrumental studies of the dispersion and component composition of the solid component of the dust gaseous emissions from industrial stationary sources of engineering and metallurgical enterprises are presented. Dust and gas mixtures were established to contain up to 80% fractions with a particle size less than 10 microns (PM10), and 40% offractions with size smaller than 2.5 microns (PM2,5). In the composition of the dusts particles in the nano-sized range have been identified. The main chemical components of dusts are iron, silicon, aluminum and their oxides, but in the set of dusts manganese, chromium, vanadium, and other toxic metals account for 25% of the weight. Accounting disperse composition of dusts in the evaluation ofpollution allows to establish the zone of influence of sources more accurately, correctly assess the exposure to the population with bearing in mind the such hygienic criteria as PM10 and PM2,5 sampling.
Key words: dust and gaseous emissions, fine dust, PM10, PM2,5
на территории РФ и в зарубежных странах накоплены значительные научные данные об опасности для здоровья человека взвешенных в воздухе твердых частиц диаметром менее 10 мкм (РМ10) и 2,5 мкм (РМ2,5) [1-6]. В странах Западной и Восточной Европы, США, Австралии и других государствах для многих городов определены уровни содержания частиц РМ10 и РМ2,5 в атмосферном воздухе, выявлены сезонные изменения содержания указанных частиц в атмосферном воздухе, установлены основные источники выделения мелких частиц пыли [1, 3, 6, 7]. Доказано, что пыль, в том числе мелкодисперсная, является одним из основных факторов загрязнения атмосферного воздуха крупных промышленных центров [7].
В Российской Федерации актуальность изучения загрязнения воздуха частицами РМ10 и РМ2,5 определена в том числе введением в действие в 2010 году гигиенических нормативов ГН 2.1.6.2604-10 (дополнения № 8 к ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном
Для корреспонденции: Ирина Владиславовна Май, may@ fcrisk.ru.
воздухе населенных мест», где установлены предельно допустимые концентрации для взвешенных частиц мелких фракций. Кроме того, приказом Минприроды РФ № 579 от 31.12.2010 «О порядке установления источников выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, подлежащих государственному учету и нормированию, и о перечне вредных веществ, подлежащих государственному учету и нормированию» установлен регламент нормирования выбросов пыли с учетом их дисперсности. Развитие системы мониторинга атмосферного воздуха в Российской Федерации предусматривает организацию наблюдений за содержанием мелкодисперных частиц в воздухе 25 городов страны. На текущий момент РМ10 и РМ2,5 уже измеряются в воздухе жилых зон Москвы, Казани, Сочи, Екатеринбурга, Ревды, Режа, Асбеста и др. При этом имеются данные о превышении установленных гигиенических нормативов РМ10 и РМ2,5. Так, по данным Росгидромета по Свердловской области, в IV квартале 2012 г. в Екатеринбурге отмечены концентрации РМ10 до 2,5ПДКсс, частота превышений гигиенических нормативов - 23%. В г. Реж в ноябре 2012 г. максимальная разовая концентрация мелкодисперсной пыли превысила норматив в 5,2 раза [8]. Данные о нарушении гигие-
19
[гиена и санитария 5/2013
нических нормативов требуют установления источников загрязнения и принятия управляющих решений по улучшению ситуации. Вместе с тем на текущий момент в России отсутствует актуальная систематизированная информация о дисперсном составе пылей, поступающих в атмосферный воздух от промышленных производств, объектов энергетики, иных источников загрязнения. Имеются исследования фракционного состава пылевых выбросов промышленных предприятий для разработки, подбора и установки пылегазоочистного оборудования [9-13]. Материалы «Атласа промышленных пылей», разработанного в 1980-1982 гг. [14], содержат объемную, важную, но в значительной мере морально устаревшую информацию. Отсутствие данных о дисперсном составе выбросов осложняет процедуру согласования проектов нормативов предельно допустимых выбросов, санитарно-защитных зон, особенно выполняемых по разделам с оценкой риска для здоровья, иными видами гигиенических оценок, исследований и экспертиз.
Значительный интерес представляет и компонентный состав пылей, особенно для производств, где обращаются высоко и чрезвычайно опасные химические вещества, например, тяжелые металлы.
Востребованность информации о фракционном и химическом составе пылей, загрязняющих атмосферный воздух, определила цель исследования - изучение дисперсного и компонентного состава твердой составляющей пылегазовых выбросов промышленных стационарных источников предприятий машиностроительного и металлургического профилей.
Материалы и методы
Исследования дисперсного и компонентного состава пылевых выбросов выполняли в рамках отраслевой научной исследовательской программы «Гигиеническое обоснование минимизации рисков для здоровья населения России» (на 2011-2015 гг.) на базе крупных машиностроительных и металлургических предприятий Пермского края.
Выбор точек и программ инструментальных измерений выполняли по результатам анализа технической документации, касающейся технологических процессов, применяемого оборудования, сырья и материалов, источников выделения и выбросов пылегазовых смесей. Пробоотбор осуществляли с применением двухциклонного сепаратора с последовательными ступенями отделения частиц различных фракций или бумажных фильтров «АФА» с размерами пор 0,3-0,5 мкм. Продолжительность отбора проб составляла от 2 до 10 мин (в зависимости от интенсивности пылевыделения на источнике) со скоростью 20 дм3/мин. Отбор проб воздуха проводили на расстоянии, максимально приближенном к источнику пылевыделения, для каждого из которых осуществляли 5 отборов (повторностей) в условиях наибольшей загрузки оборудования. Массу пыли оценивали стандартными гравиметрическими методами.
Определение дисперсного состава пылевых выбросов осуществляли с применением лазерного анализатора частиц Microtrac S3500 (охватываемый диапазон размера частиц - от 20 нм до 2000 мкм). После растворения пробы или фильтра в диоксане и перехода частиц пыли в жидкую фазу в виде диспергированных частиц раствор помещали в кювету прибора и проводили измерение фракционного состава.
На основании результатов, полученных при определении дисперсного состава, вычисляли массовую кон-
центрацию фракций частиц РМ2,5 и РМ10. Для ми-кроскопирования пылей с целью установления формы частиц и определения компонентного состава пылевых выбросов использовали сканирующий электронный микроскоп высокого разрешения (степень увеличения - от 5 до 300 000 крат, ускоряющее напряжение - от 0,3 до 30 кВ) с рентгено-флюоресцентной приставкой S3400N HITACHI (предел обнаружения - порядка 10-5 мас. %, минимальная область исследования - 100 мкм) на базе Центра коллективного пользования Пермского национального исследовательского политехнического университета.
Всего исследовано более 400 проб пыли, выделяемой технологическими аппаратами, станками и иными источниками.
Результаты и обсуждение
Установлено, что на металлургических предприятиях наибольшие объемы выбросов, содержащих твердые частицы, образуются на агломерационном производстве (аглофабрики) при выплавке чугуна, переработке чугуна на сталь, в доменном производстве (доменная печь, рудный, литейный дворы), мартеновских, конвертерных сталеплавильных цехах, на коксохимическом производстве.
на машиностроительных предприятиях основными источниками пылеобразования и выделения являются литейные цеха (вагранки, электродуговые и индукционные печи, участки складирования и переработки шихты и формовочных материалов, выбивки и очистки литья), кузнечно-прессовые и прокатные (процессы нагрева и обработки металла), термические (нагревательные печи, дробеструйные и дробометные камеры), гальванические цеха (подготовительные операции, в основном механическая очистка), цеха механической обработки материалов (механическая обработка металлов, древесины, стеклопластиков, графита и др. на станках), участки сварки и резки металлов.
Для каждого конкретного вида производственных пылей получены данные о полном дисперсном составе и гистограммы, его отображающие. Пример гистограммы - на рис. 1. Обобщенные результаты изучения дисперсного состава выбросов пылей металлургических производств приведены в табл. 1.
Определено, что для пылей металлургического предприятия медианные размеры частиц составляли от 1,0 (операция «загрузка шлака») до 200 мкм (операция «спекание агломерата»). Доля мелкодисперсных частиц
Рис. 1. Г истограмма дисперсного состава пыли, выделяемой при работе газовой вагранки.
20
Таблица 1
Параметры дисперсного состава пылей, образующихся при разных технологических операциях на металлургических производствах
Технологическая операция Массовая доля частиц,% Медианный размер частиц, мкм
менее 2,5 мкм менее 10 мкм более 10 мкм
Загрузка колошниковой шихты 5,4 ± 0,81 24,77 ± 4,21 74,59 ± 12,68 40,00 ± 3,60
Загрузка моношихты 0 9,19 ± 1,37 90,81 ± 13,62 80,00 ± 7,20
Загрузка металлургического шлака 44,46 ± 7,56 55,52 ± 8,32 42,58 ± 6,38 4,00 ± 0,60
Смешение шихты 11,4 ± 1,71 31,14 ± 5,29 68,16 ± 10,22 30,00 ± 1,50
Спекание агломерата 2,93 ± 0,44 8,43 ± 1,26 90,59 ± 15,40 200,00 ± 10,0
Выгрузка агломерата 5,24 ± 0,89 15,41 ± 2,31 82,33 ± 12,34 20,00 ± 3,00
Перегрузка руды: местный агломерат 4,07 ± 0,61 25,57 ± 3,83 74,43 ± 12,65 20,00 ± 3,00
Выпуск чугуна (литейный двор) 78,53 ± 11,78 84,34 ± 12,61 15,66 ± 2,34 1,00 ± 0,15
Выпуск шлака (литейный двор) 17,56 ± 2,63 53,91 ± 9,16 46,12 ± 6,91 8,50 ± 1,27
Продувка чугуна в конвертере 1,22 ± 0,21 10,79 ± 1,61 89,21 ± 15,16 8,50 ± 1,27
Прокат заготовок на стане: стан-370 12,06 ± 1,81 26,87 ± 4,03 72,15 ± 10,82 40,00 ± 6,00
Прокат заготовок на стане: стан-550 0 8,58 ± 1,28 91,42 ± 13,71 90,00 ± 5,40
Печь обжига извести 6,06 ± 0,91 40,98 ± 6,96 62,67 ± 10,65 10,00 ± 1,50
Выплавка феррованадия (электросталеплавильная печь) 4,71 ± 0,80 26,95 ± 4,04 73,05 ± 10,95 20,00 ± 3,00
Обработка рессоры дробью (дробеметная камера) 35,51 ± 5,33 47,91 ± 7,18 52,09 ± 7,81 10,00 ± 1,50
Рубка стали 12,79 ± 1,91 29,44 ± 4,41 70,56 ± 10,58 20,00 ± 3,00
Горячая штамповка 1,32 ± 0,224 18,01 ± 3,06 81,99 ± 12,29 80,00 ± 4,00
Высверливание стержней 0,37 ± 0,05 11,06 ± 1,65 88,94 ± 15,11 90,00 ± 4,50
Отбивка от формовочной смеси 11,36 ± 1,70 50,58 ± 7,58 49,42 ± 7,41 40,00 ± 2,00
Выплавка стали (электросталеплавильная печь) 16,71 ± 2,50 38,22 ± 6,49 61,78 ± 9,26 20,00 ± 3,00
Приготовление смеси для укладки форм (мешалка) 1,65 13,67 86,33 20,00 ± 3,00
колебалась в диапазоне от 10 до 84% в зависимости от технологической операции и применяемого сырья. В пы-лях идентифицировано до десятка химических элементов, основными из которых являются железо, углерод и кремний (от 60 до 98%). В ряде случаев в составе твердых частиц присутствуют (от 0,5 до 25% по массе) сера, алюминий, щелочно-земельные металлы, марганец, ванадий, молибден. В составе пылей идентифицированы частицы наноразмерного диапазона (рис. 2). Последнее крайне тревожно в силу недостаточно изученных гигиенических последствий загрязнения наночастицами как атмосферного воздуха, так и производственной среды.
Медианные размеры частиц в выбросах различных технологических процессов машиностроительного предприятия колебались в диапазоне от 80 до 350 мкм. В целом по исследованным технологически операциям выбросы от стационарных источников машиностроительного предприятия содержат от 0,5 до 13 объемных процентов частиц РМ2,5 и от 2 до 40% частиц РМ10 (табл. 2). наибольшая доля мелкодисперсных частиц отмечена на участках сварки (машиностроительное предприятие). В ходе отдельных разовых отборов доля мелкодисперсных частиц РМ10 при сварке в углекислом газе достигала 70%.
Т аблица 2
Параметры дисперсного состава пылей, образующихся при некоторых технологических операциях на машиностроительных производствах
Технологическая операция Объемная доля частиц,% Медианный раз-
менее 2,5 мкм менее 10 мкм более 10 мкм мер частиц, мкм
Чистовая обработка деталей (сталь 40Х) на сверлильных станках В34Ы 6,7 ± 1,09 13,45 ± 2,16 86,55 ± 9,2 129,1 ± 20,2
Очистка поверхности деталей на галтовочном станке МП-460 0,55 ± 0,11 16,84 ± 2,88 83,16 ± 8,5 210,4 ± 23,6
Заточка и доводка инструментов (сталь P6M5) на наждачном станке ТЧ350, d круга - 350 мм 5,18 ± 1,06 30,01 ± 8,52 69,99 ± 9,1 98,6 ± 12,3
Обработка деталей (сталь 3) на фрезерных станках ФМ25 5,22 ± 1,11 38,78 ± 7,26 61,22 ± 8,4 299,5 ± 40,6
Полуавтоматическая сварка деталей (сталь 12Х18Ы9Т), на аппарате А547У, сварная проволока 08Г2С в среде CO2 13,46 ± 2,8 39,88 ± 9,01 60,12 ± 7,8 80,0 ± 9,2 21
тиена и санитария 5/2013
Рис. 2. Электронная фотография пыли, выделяемой при прокате заготовок на стане 500 (увеличение в 10 000 раз).
Анализ компонентного состава пылей показал, что в целом их химический состав соответствует установленным классификациям и кодам. Приоритетные химические компоненты пылей машиностроения - железо, кремний и их оксиды.
В ряде случаев отмечены расхождения между классификаций пыли и ее фактическим химическим составом. Так, при выполнении технологической операции «шлифовка» на плоскошлифовальных станках марки 3Е756 при обработке деталей из стали 45 на исследованном предприятии твердые компоненты выбросов классифицированы как «пыль абразивная (корунд белый)» (т. е. оксид алюминия), код 2930, и «взвешенные вещества», код 2902. При этом в составе пылевых выбросов были обнаружены оксиды кальция, серы, железа и магния (~36, 45, 21,5 и 0,5% соответственно) (рис. 3). Оксиды алюминия не идентифицированы. Пылевые выбросы требуют переквалификации и применения соответствующих гигиенических критериев. При анализе пылей от заточного станка с алмазным кругом, галтовочных барабанов и горизонтально-расточных станков в их составе установлено присутствие хрома (до 10% по массе), что необходимо учитывать при оценке загрязненности внешней среды и воздуха производственных помеще-
ний, когда станки не оборудованы местными отсосами.
По прочим видам пылей основными химическими компонентами твердых частиц являются железо, кремний и их оксиды с включениями соединений алюминия, магния и кальция (до 15% по массе), ванадия, марганца, алюминия, никеля, молибдена, титана (до 3,0% по массе).
Использование данных о дисперсном и компонентном составе пылей позволило уточнить размеры зоны влияния крупного машиностроительного предприятия, расположенного вблизи жилой застройки краевого центра. Установлено, что при неблагоприятных метеорологических условиях рассеивания приземные концентрации мелкодисперсных пылей РМ10 на уровне выше гигиенического норматива формируются на расстоянии до 420 м от границ промышленной площадки, тогда как при расчетах без учета дисперсного состава зона загрязнения не превышала 250 м. Выявлено, что в зоне, описываемой изолинией 1ПДК по РМ10 расположено 5 жилых домов, в которых проживает более 350 жителей. Для 3 приоритетных источников выбросов, формирующих 80% загрязнения воздуха мелкодисперсными пыля-ми, обосновано необходимое снижение массы выброса.
Следует отметить, что расстояния 50, 100, 150 м порой могут оказаться значимыми с правовой и гигиенической точек зрения, например, при установлении размеров санитарно-защитных зон или выборе места для строительства жилых зданий [15]. Таким образом, принципиально важным является накопление данных о доле мелкодисперсных частиц в выбросах стационарных источников, что позволит выполнять корректное моделирование загрязнения и, соответственно, повысит надежность гигиенических оценок ситуации, в том числе при анализе экспозиции и риска для здоровья населения.
Выводы. 1. Практически все пылегазовые выбросы изученных металлургических и машиностроительных производств содержат мелкодисперсные фракции пылей РМ10 и РМ2,5 - до 80 и 30% соответственно.
2. Для некоторых технологических процессов в выбросах установлено присутствие частиц наноразмеров.
3. Химический состав выбрасываемых пылей машиностроительными и металлургическими предприятиями сложен, в ряде случаев классификация пылей не соответствует их реальному составу и требует пересмотра ведомостей инвентаризации.
Рис. 3. Электронная фотография частиц (а) и спектрограмма (б) пыли выбросов плоскошлифовального станка при обработке стальной детали.
22
4. Учет дисперсного состава пылей позволяет повысить точность определения зоны влияния источников выбросов и выполнить корректную оценку экспозиции населения к пылям.
5. Данные о параметрах выбросов являются базой для оценки долевого вклада источников в загрязнение воздуха мелкодисперсными пылями и принятия управляющих решений по улучшению ситуации.
Литер атура
1. Wilson R., Spengler J., eds. Particles in our air: concentrations and health effects. Cambridge, MA: Distributed by Harvard University Press; 1996.
2. Намазбаева З.И., Мукашева М.А., Гулаева О.В., Салимбаева Б.М., Дюсембаева Н.К., Адильбекова А.А. и др. Воздействие пыли на нарушение репродуктивной функции организма. Гигиена и санитария. 2005; 5: 72-5.
3. Beccaceci S., Muhunthan D., Sarantaridis D., Tompkins J., Butterfield D., Quincey P. et al . Report AS 65. CPEA 28: Airborne particulate concentrations and numbers in the United Kingdom (phase 2). Annual Report - 2010. Report Date: 31/08/2011.
4. Фоменко Д.В., Пэрохова Л.Г., Панев Н.И., Казицкая А.С., Бондарев О.И. Клинико-экспериментальные исследования влияния метаболического ответа организма на хроническое воздействие угольно-породной пыли. Медицина труда и промышленная экология. 2011; 2: 15-21.
5. Павловская Н.А., Рушкевич О.П. Биомаркеры для ранней диагностики последствий воздействия угольной пыли и организм шахтеров. Медицина труда и промышленная экология. 2012; 9: 36-42.
6. Jedrychowski W.A., Perera F.P., Spengler J.D., Mroz E., Stigter L., FlakE. et al. Intrauterine exposure to fine particulate matter as a risk factor for increased susceptibility to acute broncho-pulmonary infections in early childhood. Int. J. Hyg. Environ. Health. 2013; 216 (4): 395-401.
7. Joksic J., Radenkovic M., Cvetkovic A., Matic-Besarabic S., Jovasevic-Stojanovic M., Bartonova A., Yttri Espen K. Variations of PM10 mass concentrations and correlations with other pollutants in Belgrade urban area (Article). Chemical Industry & Chemical Engineering Quarterly. 2010; 16 (3): 251-8.
8. Краткая характеристика загрязнения атмос ферного воздуха в городах Свердловской области по данным наблюдений областной сети мониторинга атмосферного воздуха. Доступно на: http:// www.mprso.ru/atmosfera.htm (дата обращения: 09.02.2013 г.).
9. БуренинВ.В. Эффективная очистка газовоздушных выбросов промышленных предприятий от пыли и вредных примесей. Безопасность жизнедеятельности. 2006; 4: 30-7.
10. Рудыка Е.А., Батурина Е.В., Семенихин О.А., Матющен-ко И.Н. Использование пылеуловителя разработанной конструкции при очистке воздуха от мелкодисперсной пыли. Вестник Воронежского государственного технического университета. 2011; 7 (5): 15-7.
11. Самохвалов Н.М. Очистка промышленной пыли зернистыми фильтрами. Экология и промышленность России. 2009; 4: 2.
12. Шамсиев Р.А., Чуваев А.И. Очистка дымовых газов от пыли на цементном заводе. Экология и промышленность России 2010; 5: 10-3.
13. Груничев Н.С. Очистка воздуха от пыли на обогатительных фабриках по переработке каменной соли. Вестник Иркутского государственного технического университета. 2007; 29 (1): 48-50.
14. Скрябина Л.Я. Атлас промышленных пылей. ч. 1. Летучая зола тепловых электростанций. ч. 2. Пыли предприятий металлургии, машиностроения и строительной промышленности. ч. 3. Пыли предприятий химической и пищевой промышленности. М.: Цинтихимнефтемаш; 1980-1982.
15. Май И.В., Загороднов С.Ю., Макс А.А., Загороднов М.Ю. Оценка потенциального загрязнения атмосферного воздуха мелкодисперсными частицами в зоне расположения машиностроительного предприятия. Урбанистика. 2012; 2 (6): 109-19.
References
1. Wilson R., Spengler J., eds. Particles in Our Air: Concentrations and Health Effects. Cambridge, MA: Distributed by Harvard University Press, 1996.
2. Namazbaeva Z.I., Mukasheva M.A., Gulaeva O.V., Salimbaeva B.M., Djusembaeva N.K., Adil’bekova A.A. et al . The impact of dust on the reproductive effects of the organism. Gigiena i Sanitarija. 2005; 5: 72 (in Russian).
3. Beccaceci S., Muhunthan D., Sarantaridis D., Tompkins J., Butterfield D., Quincey P. et al . Report AS 65. CPEA 28: Airborne particulate concentrations and numbers in the United Kingdom (phase 2). Annual Report - 2010. Report Date: 31/08/2011.
4 . Fomenko D.V., Pjerohova L.G., Panev N.I., Kazickaja A.S., Bondarev O.I. Clinical and experimental studies of the effect of the metabolic response of the body to chronic exposure to coal and rock dust. Medicina Truda i Promyshlennaja Jekologija. 2011; 2: 15-21 (in Russian).
5. PavlovskajaN.A., Rushkevich O.P. Biomarkers for early detection of impacts of coal dust and organism of miners. Medicina Truda i Promyshlennaja Jekologija. 2012; 9: 36-42 (in Russian).
6. Wiestaw A. Jedrychowski, Frederica P. Perera, John D. Spen-gler et al. Intrauterine exposure to fine particulate matter as a risk factor for increased susceptibility to acute broncho-pulmonary infections in early childhood. Int. J. Hyg. Environ Health. 2013.
7. Joksic Jasminka D., Radenkovic Mirjana B., Cvetkovic Anka et al. Variations of PM10 Mass Concentrations and Correlations with Other Pollutants in Belgrade Urban Area (Article). Chemical industry & chemical engineering quarterly, 2010; 16 (3): 251-8.
8. Brief characteristics of the air pollution in the cities of Sverdlovsk
region from observation data of the regional air monitoring network. Available at: http://www.mprso.ru/atmosfera.htm
(accessed 02/09/2013) (in Russian).
9. Burenin V.V. Effective cleaning industrial enterprises gas emissions from dust and contaminants. Bezopasnost’ Zhiznedejatel’nosti. 2006; 4: 30-7 (in Russian).
10. Rudyka E.A., Baturina E.V., Semenihin O.A., Matjushhenko I.N. Using a scrubber designed structure for cleaning the air of fine dust. Vestnik Voronezhskogo Gosudarstvennogo Tehnicheskogo Universiteta. 2011; 7 (5): 15-7 (in Russian).
11. Samohvalov N.M. Purification of industrial dust with granular filters. Jekologija i Promyshlennost’ Rossii. 2009; 4: 2 (in Russian).
12. ShamsievR.A., ChuvaevA.I. Purification of flue gas from the dust at the cement plant. Jekologija i Promyshlennost’ Rossii. 2010; 5: 10-3 (in Russian).
13. GrunichevN.S. Dust extraction on the concentrating factories for processing of rock salt. Vestnik Irkutskogo Gosudarstvennogo Tehnicheskogo Universiteta. 2007; 29 (1): 48-50 (in Russian).
14. Skrjabina L.Ja. Atlas of industrial dusts. Part 1. Fly ash of thermal power plants. Moscow: Cintihimneftemash; 1980. Part
2. Dust enterprises of metallurgy, engineering and construction industries. Moscow: Cintihimneftemash; 1981. Part 3. Dust the chemical and food industries. Moscow: Cintihimneftemash; 1982 (in Russian).
15. Maj I.V., Zagorodnov S.Ju., Maks A.A., Zagorodnov M.Ju. The assessment of potential air pollution by fine particles in an area of engineering company. Urbanistika, 2012; 2 (6): 109-19 (in Russian).
Поступила 25.01.13
23
