CC BY
67
................................................. От редакции .................................................
Одним из новых направлений, развиваемых в МГГУ им Г.И. Носова в рамках научной школы «Разработка и развитие теории квалиметрии и управления качеством продукции и производственных процессов», является создание научных подходов по адаптивному управлению качеством, направленных на формирование теоретических положений и построение различных моделей, реализующих методы оперативного технологического воздействия на показатели качества металлопродукции в процессе ее изготовления.
Исследования проводят в тесной кооперации с ведущими специалистами и учеными ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» -тетическим директором Г.В. Щуровым, начальником ЦПК, д-ром техн. наук С. В. Денисовым, руководителем проекта «Группа по технической поддержке клиентов», д-ром техн. наук Г.А. Куницыным, начальником НТЦ, канд. техн. наук Б.А. Сарычевым и др. Благодаря развитию данного научного направления удалось в кратчайшие сроки и с максимальной эффективностью освоить на комбинате уникальные технологии производства инновационных и <&ксмюзивных» видов металлопродукции, обладающей глубокой степенью переработки, как, например, холоднокатаной ленты для изготовления монет, холод-ногнутых профилей для мостостроения из сталей повышенной прочности и др. Кроме того, освоены новые для отечественного прокатного производства процессы, реализуемые в условиях комплекса холодной прокатки (.ППЦ №11) ОАО «МШ», такие как лазерная сварка при укрупнении рулонов в головных частях агрегатов и совмещение процессов травления и холодной прокатки в единую технологическую линию.
УДК 669.771
АДАПТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ*
Голубчик Э.М.
Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Россия
Аннотация. Дальнейшее развитие современного высокотехнологичного производства неразрывно связано с установлением баланса интересов потребителей и возможности производителей. В наибольшей степени это актуально при разработке и продвижении на рынки сбыта инновационных видов продукции, обладающей высокой добавленной стоимостью, особенно при её изготовлении в условиях крупных промышленных предприятий, например металлургической отрасли. При этом возникает необходимость оперативного реагирования на поступающие со стороны потребителя запросы, не всегда согласующиеся с технологическими возможностями производителя, либо выходящие за рамки требований известных стандартов на соответствующую продукцию, т.е. требуется определении двусторонняя адаптация системы «^оизводитель-потребитель». С другой стороны, для удержания рыночных позиций в условиях жесткой конкуренции предприятие-производитель обязано учитывать не только существующие потребности рынка в традиционной продукции, то и прогнозировать вектор своего развития для изготовления перспективной металлопродукции. В статье рассмотрены теоретические аспекты адаптивного управления качеством металлопродукции. Предложена концепция адаптивного управления показателями качества на основе принципов их оперативной «техноло^таеской адаптации» в условиях многовариантных технологических систем.
Ключевые слова: многовариантная технологическая система, адаптация, показатели качества, металлопродукция
Введение
Современные рыночные отношения представляют собой сложный комплекс взаимодействий производителей и потребителей. Своевременная реакция производителя на постоянно изменяющиеся условия рынка - залог его успешного и устойчивого развития. Одним из ключевых факторов, определяющих конкурентоспособность предприятия, является возможность производителя поддерживать баланс собственных и потребительских интересов. Этого можно достигнуть за счет использования конкурентных преимуществ - значительного накопленного опыта производства, внедрения новых инновационных технологических и/или технических решений, а также путем поддержания высокого качества эксклюзивной про-
* Работа доведена в рамках программы стратегического развития университета на 2012-2016 гг. (кон^фснм поддержка Минобразования РФ программ стратегического развития ГОУ ВПО).
дукции. В связи с этим возникает необходимость разработки эффективной стратегии построения технологических процессов на крупном предприятии с использованием новейших концепций организации производства. Одной из таких концепций может служить применение принципов «те^оло^гаеской адаптации».
В условиях массового производства с большим объемом размерно-марочного сортамента продукции, единым технологическим циклом и непрерывной загрузкой основного технологического оборудования возникает необходимость оперативного прогнозирования конечных результатов деятельности всей технологической системы, причем уже на ранних стадиях жизненного цикла продукции. Поставленная задача особенно актуальна для многостадийных технологических систем. Невидно, что подобные системы для обеспечения требуемого уровня качества сложных, либо новых видов продукции, конкурентоспособности и повышения результативности их производства должны иметь возможность оперативной адаптации к
требованиям потребителей и изменениям рынка. При этом должны быть минимизированы затраты, связанные как с «повседневным» функционированием технологического процесса, так и с освоением инновационной, либо «экс^гозивной» продукции.
В настоящее время все большее развитие получает ситуация, когда показатели качества выпускаемой высокорентабельной металлопродукции например металлопродукции обладающей глубокой степенью переработки (^ГСП), нормируются не только и не столько нормативными документами-стандартами, но также и дополнительными требованиями потребителей. При этом, зачастую, такие требования либо не всегда сочетаются с положениями стандартов, либо являются труднодостижимыми в процессе производства и переработки конечного изделия (холоднокатаной ленты, гнутого профиля, металлопроката с покрытиями и т.д.). Это диктует необходимость проведения оперативного анализа возможностей производства, поиска новых путей конструирования эффективных технологических схем изготовления такой продукции и, соответственно, разработки и активного внедрения новых концепций и подходов с применением адаптационных моделей технологического воздействия. В связи с этим возникает актуальная проблема разработки методологии адаптивного управления показателями качества металлопродукции в сложных многовариантных многостадийных технологических системах (^МТС).
В ФГБОУ ВПО «^ТО им Г.И. Носова» в рамках развиваемого направления в области качества разрабатываются новые научные подходы по адаптивному управлению качеством, направленные на формирование теоретических положений и построение различных моделей, реализующих методы оперативного технологического воздействия на показатели качества металлопродукции в процессе ее изготовления [1-6].
Теория, материалы и методы исследования, технические и технологические разработки
Разработка методологии адаптивного управления показателями качества металлопродукции применительно к сложным ММТС предусматривает проведение теоретических исследований по нескольким направлениям. Одним из них является анализ существующего тезауруса в области технологического управления качеством продукции, что, в свою очередь, подразумевает разработку соответствующего понятийного аппарата.
Практически все современные технологии изготовления сложной металлопродукции (в частности, МГСП) подразумевают технологическую многоста-дийность и/или многовариантность производственного процесса изготовления конкретного вида продукции. Слезет отметить, что в научно-технической литературе в настоящее время отсутствует однозначно определенный понятийный аппарат в данном направлении. Зачастую подобного рода процессы для упрощения сводятся к понятиям «сложная» технологическая система, многоуровневая иерархическая система и т.д. Непосредственно термин «многостадий-
ность» применительно к технологическим процессам рассматривается как набор одностадийных операций, имеющих жестко фиксированные связи. При этом сам процесс производства может быть организован по принципу последовательности операций, ж параллельности или иных комбинаций. Другой трактовкой рассматриваемого понятия «многостадийностъ» является представление двух или более технологий в виде единого образования, представляющего собой их ин-тегративную комбинацию, существенно упрощающую общую структуру технологической системы, что исключает возможность оперативного управления показателями качества на отдельно взятой стадии обработки. С точки зрения системного подхода, достаточно интересным можно считать описание многостадийной системы в виде совокупности комплексов применяемых ресурсов и связей между ними. При этом целью функционирования такой системы является параллельно-последовательное пошаговое преобразование определенных входных ресурсов в соответствующие наборы выходных ресурсов [7, 8].
Аналогичная ситуация характерна и для термина «многовариантная система», который достаточно активно используется в теории принятия решений, в экономической литературе, а также при описании и построении систем автоматического регулирования [9, 10]. В работе [11] любой технологический процесс на предприятии рассматривается с позиции многовариантности. Непосредствешю под понятием «вариант технологии» предусматривается многозвенный набор операций. При этом предполагается, что два многозвенных технологических процесса могут относиться к разным вариантам, если они различаются хотя бы одним звеном. Причем под многоовариантностью технологических процессов понимается одновременное существование нескольких технологических процессов, способных обеспечить решение поставленной задачи. При таком подходе исключается варьирование технологической обработки в рамках отдельно взятой операции («звена»), что существенно снижает возможности управления показателями качества в выбранном варианте технологической системы.
Представленные примеры существующих подходов к понятию многостадийной, либо многовариантной технологической системы не позволяют эффективно организовать в оперативном режиме управление процедурой формирования заданного уровня качества при изготовлении конкретного вида металлопродукции и определять стратегию конструирования таких процессов, особенно при разработке инновационной технологии.
В рамках разработанной концепции «технологической адаптации» показателей качества предлагается трактовка термина «многостадийной технологической системы» как системы, реализующей изменение начального состояния множества показателей качества в конечное состояние путем многократного технологического воздействия на данной, отдельно взятой стадии жизненного цикла продукции. При этом одностадийная технологическая система подразумевает однократность технологического воздействия на
изменение показателей качества в данной стадии обработки. В этом случае понятия «операция» и «стадия» ст^овятся тождественными. Т^^ образом, в рассматриваемом случае критерием классификации технологических систем на одно-многостадийные выступает кратность технологического воздействия, приводящая к любому изменению состояния системы показателей качества данного вида продукции в процессе его изготовления. При этом каждое изменение значения показателя качества при отдельно взятом технологическом воздействии будет рассматриваться как отдельная стадия процесса.
Под термином «многоварижтная технологическая система» предполагается техническая (технологическая) система, в которой решшзуется возможность обеспечения конечного уровня показателей качества за счет применения множества вариантов технологического воздействия на каждый из них (либо группу показателей качества в целом) та каждой стадии жизненного цикла продукции. Таким образом, под вариантом понимается совокупное технологическое воздействие, предусматривающее постадийное изменение показателя качества (^гаи системы показателей качества) продукции, приводящее к достижению нормируемого его конечного значения.
Понятие «тегаологтеская адаптация» показателей качества (ПК) применительно к рассматриваемым системам ^ШТС) подразумевает процесс целенаправленного изменения технологической системы в соответствии с определенными критериями приспособления ее структуры и функций к условиям внешней среды, обеспечивающими достижение целей системы -соответствующий уровень ПК, ожидания потребителей, гармотза^м нормативной базы и пр. (рис. 1).
Достаточно часто при взаимодействии «з^зчик-производитель» возникает ситуация, когда технико-технологические возможности последнего не в полной мере могут быть реализованы в пожелания потребителя. Это может быть связано и тем, что пожелания
потребителя не всегда четко осознаны и /или четко сформулированы, при этом зачастую потребителем высказывается лишь желательный характер в части уровня свойств (качеств) продукции или диапазона свойств. Кроме того, в последнее время наблюдается тенденция, когда отсутствует корреляция между требованиями (пожеланиями) потребителей к ПК и нормами стандартов на эти показатели.
Традиционная процедура работы крупных и средних предприятий металлургической отрасли с потребителями на стадии принятия (рассмотрения) заказа (заявки) та выпуск какой-либо продукции заключается в оперативной оценке технической и технологической возможностях предприятия гарантированно обеспечить выполнения всех требований в части ПК.
При этом достаточно часто при отсутствии возможности выполнения (гаи даже сомнении о возможности исполнения) требований по отдельному ПК, поступивший запрос отклоняется без анализа ресурсов к перспективности его принятия в дальнейшем. Идеальным вариантом взаимодействия «^ошводи-тель-потребитель» является ситуация, когда на предприятии может быть принят к исполнению практически любой поступивший заказ или запрос потребителя или, как минимум, большинство из них.
Для реализации такой концепции работы с потребителем на основе описанного выше понятийного аппарата в части многостадийности, многовариантности технологических систем, а также с учетом базовых принципиальных постулатов теории систем в ФГБОУ ВПО «^ТУ им. Г.И. Носова» была разработана 2-уровневая двухконтурная система адаптивного управления качеством (САУК) металлопродукции в условиях ММТС, позволяющая максимально учитывать и использовать возможные ресурсы производителя (рис. 2) [12].
Следует подчеркнуть, что применение этой модели адаптивного управления целесообразно и необходимо в случаях, когда либо отсутствует технико-технологическая возможность производства в полном объеме, либо невозможно явным образом обеспечить 100% выполнение требований потребителя по достижению запрашиваемого необходимого уровня качества (см. ри с. 1), т.е. когда необходима «технологическая адаптация» ПК.
Результаты исследования и их обсуждение
Разработанная САУК металлопродукции включает в себя два уровня.
Первый уровень управления, который называется подготовительным, предполагает формирование и накопление технологической базы данных обо всех возможных (вероеттк или освоенных) в условиях предприятия технологических маршрутах (^ТМ.) Д®1 каждого вида продукции Пт с фиксированием достигаемого уровня показателей каче-
Рис. 1.К понятию технологическая адаптация» ПК
ства (^ТК{ ), либо их диапазона изменчивости в
1=1
зависимости от: варианта технологической схемы производства (Т^; влияния человеческого фактора (ЧФ), например, уровня квалификации персонала; экономических составляющих технологического процесса (Э), например объем заказа, нормы расхода материалов, необходимость дополнительных расходов на инструмент, оснастку и т.д.; организационных схем производства (ОП) и прочих аспектов, входящих в данную ММТС.
В случае, когда ж один из веющихся в технологической базе вариантов не позволяет обеспечить производство металлопродукции с требуемым уровнем ПК по каким-либо причинам, то осуществляется переход на второй уровень САУК, называемым адаптивным, та котором реализуется 2-контурная модель адаптивного управления ПК в ММТС.
При этом первым контуром управления является «Адаптация требований потребителей к выбору существующего технологического маршрута». Для конкретного потребителя (^у^ш потребителей) Пр1 определяется и устанавливается комплекс нормируемых потребителем показателей
качества
(I ТК
Рис. 2.Разработанная двухуровневая 2-контурная система адаптивного управления качеством (САУК) металлопродукции в ММТС
п - количе-
I
1=1
ство ПК) и оценивается набор вероятных допустимых технологических маршрутов ЩТМ^), которые в наибольшей степени могут реализовать достижение требуемого или близкого к нему уровня качества. При этом каждый ДТМ2, предусматривающий совокупность определенных стадий обработки на имеющемся в условиях предприятия технологическом оборудовании, представляет собой отдельный вариант ММТС.
В случае если имеется несколько вариантов, реализую-
п
щих условие: ДТМ2 -> ^ ТК ,
;=1
то выбирается (о^еделяется) критерий оптимальности и решается задача выбора оптимального ДТМ2 известными методами оптимизации. При условии отсутствия возможности определить (сопоставить) хотя бы один вариант ДТМ2 в исследуемой САУК, та первом контуре включается механизм адаптации, предусматривающий коррекцию показателей качества
Наличие данного уровня в системе обязательно, так как от его наполнения зависит, во-первых, оперативность принятия решения о возможности выполнения заказа; во-вторых, выявляются потенциальные ограничения, накладываемые технологической системой, например на диапазоны варьирования свойств (ПК); в-третьих, существенно угощается работа лица, принимающего решение (ЛПР) по организации технологического процесса. Так как в общем случае необходимо предполагать, что ЛИР может не обладать соответствующей компетенцией по всем аспектам планируемого производства для выполнения конкретного поступившего заказа в части обеспечения нормируемых ПК.
(У ТК ). При этом реализация адаптивного управле-
1=1
ния качеством на этой стадии предусматривает ослабление части требований со стороны потребителя по ПК путем, например, изменения границ варьирования отдельных (гаи всех) показателей качества, перевод нормируемых значений показателей в статус их факультативности и т.д. Другими словами, производитель приспосабливает потребителя к имеющейся технологии и «^осит» последнего смягчить требования по границам ПК. После чего в оперативном порядке формируется скорректированный и согласованный с потребителем комплекс ПК нового уровня
п
(У^ ЛТК ). Таким образом, методом уступок со сто-
1=1
роны потребителя производится адаптация ПК к наиболее близкому ДТМг или веющемуся в технологической базе ТМ] для реализации условия: ДТМ2
п
т^АТК.
1=1
В случае невозможности «стгаения» гаи нежелания потребителя идти на уступки производителю, осуществляется переход на второй контур адаптивного управления рассматриваемой САУК, который представляет из себя «даптацию технологического маршрута к требованиям потребителя». Из имеющейся технологической базы выбирается технологический маршрут ТМ] гаи определяется ДТЛ^, который в наиболее близкой степени может обеспечить нормируемый потребителем уровень качества. Данный ТМ] (ДТ\^) получает статус базового (гаи «^еце-дента») БТМ. Таким образом, на втором контуре управления САУК принятый в качестве прецедента базовый технологический маршрут (БТМ) адаптируется под конечные требования потребителя. При этом осуществляется настройка каждой стадии технологического воздействия на обеспечение максимально возможного уровня качества по всем показателям, либо одного из наиболее значимых для потребителя (остальные показатели «подслаиваются»). Причем допускается изменение «^адищюнного» набора технологических воздействий (операций), а также их последовательности, принятой в «базовом варианте». Кроме того, возможно появление новых несуществующих в прецеденте воздействий (операций). Это относится и к соответствующим элементам оборудования, реализующих технологическое воздействие, вплоть до реконструкции и модернизации отдельных стадий и даже производств.
В случае абсолютной невозможности производства металлопродукции с запрашиваемым набором качеств (с учетом использования всех адаптационных механизмов, охватываемых САУК) потребителю даются рекомендации ф^ъяснения) по уровню максимально возможных достигаемых параметров в условиях данного производства. Здесь следует подчеркнуть, это данный элемент работы с потребителем обязателен, как один вз значимых в адаптивном управлении качеством на предприятии. Его зачастую неправомерно игнорируют, несмотря на то, что бывают ситуации, когда, например, в условии крупного металлургического предприятия освоена или возможна к освоению передовая технология изготовления нового инновационного вида металлопродукции с уникальным комплексом свойств высокого уровня. При этом потребитель, пришедший на данное предприятие с заказом на аналогичную продукцию, та с повышенным, по отноше^ш к возможному, уровнем свойств, не всегда осознает целесообразность, необходимость
и оправданность наличия в конечном металлоизделии желаемого диапазона параметров. В этом случае становится приемлемым применение принципов адаптации потребителя как носителя внешней среды к возможностям производителя.
Особенностью такого подхода является попытка предприятия, даже при первоначально кажущемся явном отсутствии возможности изготовления инновационной металлопродукции, проанализировать свои ресурсы и максимально использовать технологические резервы, которые, как покушает практика, не всегда используются эффективно.
Выводы. Разработанный подход адаптивного управления показателями качества в условиях многовариантных процессов позволил разработать применительно к ОАО «М^нитогорский металлургический комбинат» ряд высоко эффективных технологий производства инновационной конкурентоспособной металлопродукции: холоднокатаной ленты толщиной 1,16-1,84 мм для монетных заготовок для чеканки разменных монет РФ, новых видов гнутых профилей для мостостроения, гарантированно обеспечивающих нормируемый уровень показателей качества.
Список литературы
1. Голубчик Э.М. Применение адаптационных принципов при построении технологических процессов изготовления металлопродукции //
XIV International scientific conference «New technologies and achievements in metallurgy and materials engineering». A collective monograph edited by prof. dr hab inz. Henrek Dyja, dr hab. inz. Anna Kawalek, prof. PCz. Chapter 1. Series: Monografie Nr 24.Polish. Czestochowa, 2013. C. 81-87.
2. Повышение результативности производства холоднокатаной упаковочной ленты из стали марки 30Г2 путем применения адаптационных механизмов / Голубчик Э.М., Яковлева Е.Б., Телегин В.Е., Смирнов П.Н., Яшин В.В. // Вестник Магнитогорского государственного технического университета имТ.И. Носова. 2010. №1. С. 62-66.
3. Исследование способов повышения результативности функционирования многостадийных технологических систем / Телегин В.Е., Голубчик Э.М., Курбан В.В., Васильев И.С., Горшков С.Н. // Сталь. 2012. №7. С. 51-54.
4. Применение адаптационных механизмов для повышения качества продукции с глубокой степенью переработки / Голубчик Э.М., Кор-чунов А.Г., Пивоварова К.Г. Лысенин А.В. // Вестник Воронежского гос. техн. ун-та. 2011. №5. С. 131-134.
5. Протипология - новый этап развития стандартизации метизного производства / Рубин Г.С., Полякова М.А., Чукин М.Г., Гун Г.С. // Сталь. 2013. №10. С. 84-86.
6. Gun G.S., Rubin G.Sh., Chukin M.V., Gun I.G., Mezin I.U., Korchunov A.G. Metallurgy qualimetry theory design and development // Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical Universely. 2013. №5. P. 67-70.
7. Месарович M.; Мако Д., Тамара И. Теория иерархических многоуровневых систем. М.: Мир, 1973. 344 с.
8. Балдин К.В., Воробьев С.Н.;Уткин В.Б. Управленческие решения: учебник. 2-е изд. М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2006. 496 с.
9. Емельянова С.В., Иванова Т.В., Киселева Т.В. Исследование организационных механизмов автоматизированных систем управления // Теория активных систем: труды междунар. науч.-практ. конференции / общ. ред. В.Н. Бурков, Д.А. Новиков. М.: ИПУ РАН, 2001. Т.2.С. 81-83.
10. Орлов А.И. Теория принятия решений: ^еб. пособие. М.: Изд-во «Экзамен», 2005. 656 с.
11. Бычков И.В. Многовариантность технологических процессов и корректная постановка задач формообразования // Открытые информационные и компьютерные интегрированные технологии. 2010. №48. С. 45-50.
12. Голубчик Э.М. Адаптивные подходы к управлению качеством продукции в многовариантных технологических системах // Методы менеджмента качества. 2013. №7. С. 36-41.
INFORMATION ABOUT THE PAPER IN ENGLISH ADAPTIVE CONTROL OF METAL PRODUCTS QUALITY
Golubchik Eduard Mikhailovich - Ph.D. (Eng.), Associate Professor, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Russia. E-mail: [email protected].
Abstract. Further development of modern high-technology production goes hand in hand with the establishment of a balance between the interests of consumers and producers. Most of this is relevant when developing and promoting innovative products with high added value to markets, especially if production is under conditions of large industrial plants, for example, the steel industry. This causes the need for a rapid response to requests by the user, but requests are not always consistent with the technological possibilities, or are beyond the known standard requirements for products, which require a certain amount of mutual adaptation of «producer-customer». On the other hand, to keep the market position in the highly competitive manufacturer must take into account not only the market needs in traditional products, but also to anticipate their development vector to produce advanced metal products. The article consideres the theoretical aspects of the Adaptive control of metal products quality. The concept of adaptive management of quality indicators on the basis of the principles of operational «technological adaptation» in terms of multivarious technological systems is suggested.
Keywords: multivarious technological systems, adaptation, quality indicators, metal products.
References
1. Golubchik E.M. Primenenie adaptacionnyh principov pri postroenii tehno-logicheskih processov izgotovlenia metalloprodukcii [Application of adaptation of principles in building of technological processes of manufacture metal products]. XIV Intrnational scientific conference «New technologies and achievements in metallurgy and materials engineering». A collective monograph edited by Prof. dr HAB. inz. Henrek Dyja, dr HAB. inz. Anna Kawalek, Prof. PCz. Chapter 1. Series: Monografie Nr 24. Polish. Czestochowa, 2013, pp. 81-87.
2. Golubchik E.M. Yakovleva E.B., Telegin V.E., Smirnov P.N., Yashin V.V. Povyshenie rezul'tativnosti proizvodstva holodnokatanoj upako-vochnoj lenty iz stali marki 30G2 putem primeneniya adaptacionnyh mehanizmov [Enhancing the impact of the production of cold rolled steel packing tape brand 30G2 by applying adaptive mechanisms]. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova [Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University]. 2010, no. 1, pp. 62-66.
3. Telegin V.E., Golubchik E.M., Vasiliev I.S., Gorshkov S.N. Issledovanie sposobov povychenia rezul'tativnosti funkcionirovania mnogostadjnyh
tehnologicheskih system [Can improve the performance of Study of multistage technological systems]. Stal' [Steel], 2012, no. 7, pp. 51-54.
4. Golubchik E.M., Korchunov A.G., Pivovarova K.G. Lysenin A.V. Primenenie adaptacionnyh mehanizmov dlya povysheniya kachestva produkcii s glubokoj stepen'yu pererabotki [Application of adaptive mechanisms to increase product quality with a deep level of processing] Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova [Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University]. 2011, no. 5, pp. 131-134.
5. Rubin, G.S., Polyakova M.A., Chukin M.G., Gun G.S. Protipologiya - novyj etap razvitiya standartizacii metiznogo proizvodstva. [Protipologia - a new stage of development of the standardization for the hardware production]. Stal' [Steel], 2013, no. 10, pp. 84-86.
6. Gun G.S., Rubin G.Sh., Chukin M.V., Gun I.G., Mezin I.U., Korchunov A.G. Metallurgy qualimetry theory design and development. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova [Vestnik of Nosov Magnitogorsk State Technical University]. 2013, no. 5, pp. 67-70.
7. Mesarovich M., Mako D., Takahara I. Teoriya ierarhicheskih mnogourov-nevyh system. [Theory of hierarchical multi-level systems]. Moscow: Mir, 1973, 344 p.
8. Baldin K.V., Vorobev S.N., Utkin V.B. Upravlencheskie resheniya [Management decisions: a tutorial]. 2-nd Edition. Moscow: publishing trading Corporation «Dashkov and co», 2006, 496 p.
9. Emelyanova S.V., Ivanova T.V., Kiselyova T.V. Issledovanie organi-zacionnyh mehanizmov avtomatizirovannyh sistem upravleniya [Study of institutional mechanisms of automatic control systems]. Teoriya aktivnyh system: Trudy mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii v dvuh tomah [Active System Theory / Proceedings of international scientific-practical Conference in two volumes]. (19-21 November 2001, Moscow, Russia). General revision: V. Burkov, Dmitry Novikov. Moscow: ISP RAS, 2001, vol. 2, pp. 81-83.
10. Orlov A.I. Teoriya prinyatiya reshenij. Uchebnoe posobie [Of decision theory. Tutorial]. Moscow: publishing trading «Exam», 2005. 656 p.
11. Bachkov I.V. Mnogovariantnost' tehnologicheskih processov i korrektnaa postanovka zadach formoobrazovaniya [The diversity of technological processes and correct problem shaping]. Otkrytye informacionnye i komp'uternye integrirovannye tehnologii [Open information and computer integrated technologies]. 2010, no. 48, pp. 45-50.
12. Golubchik E.M. Adaptivnye podhody k upravleniu kacestvom produkcii v mnogovariantnyh tehnologicheskih sistemah [Adaptive approaches to quality management of products in multiple technology systems]. Meto-dy menedzmenta kachestva [Quality management Methods]. 2013, no. 7, pp. 36-41.
