CC BY
12
60-летию ОмГТУ посвящается.
В ноябре 2002 года в Омском государственном техническом университете состоялась I заочная Международная научная конференция «Проблемы современной полиграфии», посвященная 190-летию первой печатной машины и 60-летию ОмГТУ.
В качестве организаторов конференции выступили Министерство образования РФ, Министерство по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций РФ, Комитет по делам печати и полиграфии Администрации Омской области, Омский государственный технический университет, Межрегиональная Ассоциация полиграфистов.
Проведение подобной конференции именно Омским государственным техническим университетом не случайно.
Во-первых, именно в ОмГТУ 37 лет назад был создан уникальный полиграфический факультет (в России всего два высших учебных заведения готовят высококвалифицированных специалистов-полиграфистов).
Во-вторых, в Омске это не первая конференция подобного рода. В 2000 году уже проводилась Международная научная конференция «Полиграфия в современной России», получившая высокую оценку в научных кругах.
Целью настоящей конференции является подведение итогов учебной, научно-исследовательской и практической работы российских и зарубежных ученых, практиков-полиграфистов.
По мнению организаторов, конференция удалась. Широка география и высок уровень участников. Мы приветствовали наших коллег из Москвы, Петербурга, Польши, Украины - Киева и Львова.
Современная полиграфия - это уникальное сочетание одной из старейших отраслей традиционной индустрии и новейших технологий, коммуникационных процессов. Отсюда и широта научных интересов участников конференции.
По результатам конференции издан одноименный сборник материалов.
Из многочисленных и разнообразных по тематике докладов и сообщений остановлюсь лишь на некоторых.
Е.М.Марголин, начальник Управления полиграфической промышленности Министерства по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций РФ, в докладе «Маркетинг регионального рынка полиграфических работ» обратил внимание, что развитие действующего и создание нового полиграфического производства требует оценки конкурентной среды в конкретном регионе размещения данного производства. Маркетинговый анализ должен выполняться применительно к определенному товарному сектору рынка полиграфических работ, так как производимая в пределах одного сектора печатная продукция не замещается в потреблении продукцией других секторов. Так, например, книгу нельзя заменить календарем, тем более упаковкой.
Все расчеты емкости рынка полиграфических работ выполняются без учета стоимости используемого сырья (бумага, картон, переплетные материалы).
По состоянию на 2000 год в России на душу населения пришлось полиграфических работ на сумму 7,5 доллара США. При численности населения 145,2 млн. чел. и среднегодовом курсе доллара США 28,15 руб. объем полиграфических работ составил в долларовом эквиваленте 1089 млн., в рублевом исчислении 30655 млн. При общем числе полиграфических производств, равном ориентировочно 6 тысячам, и средней численности работающих на одном предприятии 35 человек персонал полиграфической промышленности насчитывает 210 тыс. чел. Производительность труда одного работающего по отрасли равнялась 146 тыс. руб., или 5,186 тыс. долл. США. (Для справки: производительность труда по системе полиграфических предприятий МПТР России в 2000 г. составила 142 тыс. руб.)
Полиграфическая промышленность по динамике развития хорошо коррелирует с экономикой в целом. Это позволяет предложить метод расчета емкости регионального рынка полиграфических работ, основанный на следующих предпосылках.
Продукцию полиграфической промышленности можно разделить на две основные группы. Первая-печатная продукция потребительского назначения, предназначенная для обеспечения информационных и хозяйственных нужд населения. Сюда входят книги, газеты, журналы, книгоиздания, календари, беловые изделия. Вторая группа - печатная продукция производственно-технического назначения. Она используется в деловом и хозяйственном обороте предприятий и организаций. Эту группу составляют рекламно-коммерческие издания, бланки, этикетки, печатная упаковка, ценные бумаги, билетная продукция, продукция представительского назначения.
Потребление и, соответственно, выпуск продукции первой группы определяется покупательной способностью, доходами населения. Потребление и, соответственно, выпуск продукции второй группы определяется масштабами промышленного и сельскохозяйственного производства, строительства, транспортных перевозок, торговли, сферы услуг.
Регионы России неравноценны в отношении базовых факторов, что и предопределяет необходимость корректировки средних для страны показателей применительно к особенностям каждого региона.
Задача маркетингового исследования включает в себя определение величин экспорта и импорта полиграфических работ, которые индивидуальны в каждом конкретном случае и в каждый конкретный период времени и поэтому требуют применения индивидуального анализа.
30 мая 2002 г. В. Путин подписал федеральный закон «О внесении изменений и дополнений в часть вторую Налогового кодекса РФ», принятый Госдумой 24 мая 2002 года и одобренный Советом Федерации 29 мая 2002 года. Закон вносит многочисленные изменения в главы второй части НК: «Налог на прибыль», «НДС», «Акцизы», «Подоходный налог», «Налог на добычу полезных ископаемых».
Изменения в налогообложении издательско-полиграфической деятельности и влияние Налогового кодекса на инвестиционную политику полиграфических предприятий проанализированы ст. преподавателем А.Б. Анохиной и аспирантом Н.А. Спириным (Московский государственный университет печати).
В современных условиях качество продукции и услуг при умеренных ценах стало главным конкурентным преимуществом в большинстве стран мира. Сегодня наличие на предприятии комплексной сертифицированной системы управления качеством в соответствии с требованием стандарта ИСО серии 9000 становится необходимым условием как для выхода на международный рынок, так и для успешной работы внутри страны. Современным подходом к управлению качеством на полиграфических предприятиях посвящены исследования к.э.н., доцента МГУП А.К. Ершова и к.т.н., доцента ОмГТУ В.В. Офи-церова.
Обеспечение эксплуатируемого полиграфического оборудования запасными частями представляет собой важную и достаточно сложную технико-экономическую задачу. Изучению состояния системы снабжения запасными частями оборудования отечественных полиграфических предприятий посвящено исследование доцента Московского государственного университета печати, к.т.н. Б.В.Токмакова, которым сделаны следующие выводы:
1. В настоящее время отсутствует научно обоснованная система снабжения отечественных полиграфических предприятий запасными частями.
2. Методология рынка запасных частей отсутствует.
3. Основным источником информации на этапе разработки номенклатуры запасных частей для каждого образца полиграфических машин и распределения их по комплектам могут быть данные полиграфических предприятий по фактическому расходу и удовлетворению потребности в запасных частях.
4. Необходимо привлечение кданной работе главных инженеров полиграфических предприятий, т.к. без них не будет доступа к информации п. 3 выводов.
5. Основной метод установления номенклатуры запасных частей статистический.
В мировой практике в последнее время возрастает интерес к офсетной многокрасочной печати.
Современная многокрасочная печать-это высокоавтоматизированный процесс, преимущества которого несомненны как с точки зрения качества, так и с экологической точки зрения. Большинство производителей листовых офсетных машин предлагают 8, 10, 11 и даже 12-красочные машины с дополнительными лакировальными секциями и удлиненной приемкой. Эти машины достигают скорости печати до 13-15 тыс. оттисков в час, их выпускают различных форматов и возможностью печатать как на тонкой бумаге, так и на картоне.
Большое значение имеет выбор соответствующих материалов. Анализу офсетных печатных красок для многокрасочной печати посвящено исследование ученых Украинской академии печагги (г. Львов) Э.Лазаренко и Л.Слоцкой и сотрудника фирмы Michael Huber (Польша) Я. Циманека.
Экспериментальные исследования показали, что краски для многокрасочной печати должны иметь очень хорошую текучесть и не слишком высокую вязкость. Текучесть краски влияет не только на поведение краски в красочном ящике, а также на разделение красочного слоя в печатных аппаратах и образование гладкой поверхности красочного слоя. Вязкость влияет на отделение листа от резинотканевой покрышки и от печатного цилиндра в печатных аппаратах при запечатывании оборота.
Использование соответствующих печатных красок с выполнением всех требований технологического процесса многокрасочной печати обеспечит получение оттисков высокого качества.
В настоящее время изготовители печатной бумаги с покрытием и изготовители печатных красок, учитывая разнообразие и новые внедрения в сфере изготовления печатных машин, постоянно улучшают качество своей продукции. Одним из результатов этой работы является ряд новых видов матовой бумаги с покрытием, основа которых отбелена по технологии ECF и TCF и краски на основе растительных масел. Однако использование таких видов бумаги и красок связано с определенными сложностями в процессе печатанья и послепечатной обработки оттисков.
Ученые Украинской академии печати (г. Львов): д.т.н., профессор Э. Лазаренко и к.т.н., доцент Р. За-церковная, к.т.н., доцект Института Полиграфии Варшавской Политехники С. Якуцевич провели исследование качества оттисков, полученных на матовой бумаге красками на основе растительных масел. Использовались три вида матовой бумаги с названием: EuroArtMat, Magnomat Satín, Lumi Silk - массой 170 г/м2 и двух новых серий красок на основе растительных масел: Lito-Flora 200 и Lito-Flora NT (фирма Akzo Nobel Inks).
В результате проведенных исследований названных бумаг и красок были сделаны следующие выводы и рекомендации:
1. Наилучшее качество имеют оттиски, полученные на бумаге Magnomat Satin (при использовании обеих красок). К тому же данная бумага характеризуется высокой белизной и непрозрачностью, ее впитывающая способность позволяет получить хорошие параметры красковосприятия.
2. Среди красок следует выделить серию Lito Flora NT, так как при ее использовании и можно получить достаточно низкий и стабильный прирост размеров растровых элементов.
3. Наилучшим соединением «бумага-краска» в проведенных исследованиях было Magnomat Satin и Lito Flora NT, которое позволило получить высококачественные оттиски с достаточно точным воспроизведением оригиналов и при этом практически не возникает проблем в процессе печати.
Трафаретная печать (от итальянского - продырявливаю) - способ печати с сетчатых форм, печатающие элементы которых пропускают через себя продавливаемую ракелем на запечатываемый материал краску. Пробельные элементы ее задерживают. В результате создается изображение, все элементы которого состоят из одинакового по толщине красочного слоя.
Технологии изготовления трафаретных форм для ротационной печати посвящен доклад к.т.н., доцента Московского государственного университета печати Б. А. Сорокина.
Вопросу оптимизации процесса изготовления цельнометаллических печатных форм посвящен доклад доцента Омского государственного технического университета, к.т.н. С.А. Щеглова и аспиранта Д.В. Погодаева. С целью повышения эффективности производства плат печатного монтажа и для реализации возможности моделирования реального процесса ими был разработан алгоритм. Результаты проведенной работы позволили нормализовать технологический процесс изготовления плат печатного монтажа на омском предприятии ООО «АМТ-элекгроникс».
Перед производителями продукции отпечатанной флексографским способом печати, сегодня ставятся задачи повышения качества, контроля и прогнозирование его на всех этапах изготовления продукции. Можно выделить два пути, которые обеспечивают выпуск качественной продукции: первый - организация и усовершенствование контроля всего технологического процесса, качества полуфабрикатов (фотоформ и печатных форм), использованных материалов, а также готовой продукции. Второй - организация собирания, анализа и использования информации относительно качества продукции.
А.К. Дорош, профессор, доктор химических наук, заслуженный деятель науки и техники Украины, декан и заведующий кафедры репрографии издательско-полиграфического факультета Национального технического университета Украины «Киевский политехнический институт» и Т.В. Розум, ст.научный сотрудник лаборатории информации, стандартизации и патентной работы ОАО «Украинский научно-исследовательский институт специальных видов печати» останавливаются на комплексной квалиметрии флексографии.
Цель проведенных исследований, говорится в докладе, разработка комплексной системы оценки качества формного и печатного процессов флексографской печати для изготовления продукции с прогнозируемыми параметрами; определение технологических критериев, которые подлежат контролю и периодичность их проведения, разработка научно-обоснованных требований ко всем элементам технологического процесса, к применяемым материалам в отдельности и в комплексе.
Для достижения поставленной цели был проведен анализ современного состояния и перспектив развития технологии, оборудования и материалов флексографии, существующих методов и средств контроля. На основе полученных данных разработана теоретически и экспериментально обоснованная концепция метрологии формного и печатного процессов флексографской печати, порядок проведения и факторы, которые влияют на качество полуфабрикатов и готовой продукции, их весомость, методы контроля и способы устранения дефектов. Определены основные направления: внедрение комплексного контроля качества при изготовлении продукции флексографским методом печати, введение статистических баз данных и их корректирование в зависимости от состояния и требований производственного процесса. На основании проведенных исследований выдвинута, обоснована и разработана комплексная система качества для процессов флексографской печати, которая дает возможность оптимизировать эти процессы, а также свести к минимуму выпуск бракованной продукции.
Разработано комплексное метрологическое обеспечение формных и печатных процессов флексо-графского способа печати, которое изложено в технологической инструкции пооперационного контроля качества формного и печатного процессов флексографского метода печати с учетом полученных результатов исследований.
Распространение настольно-издательских систем сопровождается потребностью точного контроля цвета на протяжении всего процесса преобразования информации. Ведущими фирмами-изготовителями оборудования предлагается широкий спектр устройств с разными характеристиками цветового пространства. И.В. Шаблий, к.т.н., доцент кафедры технологии печатно-отделочных процессов, декан факультета издзтельско-полиграфической и информационной технологии Украинской академии печати (г. Львов) и аспирантка РВ. Бенеш обратили внимание участников конференции на средства калибрации для качественного воспроизведения цвета.
В настоящее время все сильнее стирается грань между профессиональным и полупрофессиональным компьютерным оборудованием допечатной подготовки. Заинтересованы в этом малые полиграфические предприятия, где довольно часто применяется способ получения фотоформ с помощью
лазерных принтеров для изготовления текстовых, малотиражных изданий, а также для изготовления репродуцируемых оригинал-макетов для дупликаторов.
Исследование разрешения и градационной передачи принтера позволили доценту Омского государственного технического университета, к.т.н. И.А. Сысуеву и студенту A.B. Федорову сделать следующий вывод: для достижения качественного вывода должное внимание необходимо уделять не только обработке самого изображения, но и техническим характеристикам устройства вывода, тем более что параметры реального печатного процесса могут варьироваться даже у двух принтеров совершенно одинаковых моделей.
Ученые Северо-Западного института печати Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна д.т.н., профессор В.Д. Смирнов и к.т.н. В.В. Юрков остановились на проблеме чувствительности и разрешающей способности цифровых фотоаппаратов в полиграфии. Оценка потенциальной чувствительности оптико-электронной и, особенно, аппаратуры проводится с помощью формулы А. Роуза, который одним из первых рассматривал оптический сигнал как сигнал, подчиняющийся распределению Пуассона, и решил задачу его индикации с помощью счетчика фотонов. Его исследования получили в ряде работ дальнейшее развитие.
В работе проводится сопоставление потенциальной чувствительности цифровой фотоаппаратуры, построенной на применении современных приемников излучения (с многоэлементными структурами: ПЗС-линейками и ПЗС-матрицами) со сканирующими системами (называемыми «системами мгновенного действия»), использующими одноэлементные приемники излучения.
Результаты теоретического анализа, изложенного в данной работе, экспериментально подтверждены на макетном образце прецизионной сканирующей лазерной аппаратуры, воспроизводящей малоконтрастные протяженные и малоразмерные объекты.
На проблему оптимизации габаритных размеров тары из картона и гофрокартона обратил внимание д.т.н., профессор Московского университета печати Н.Ф. Ефремов.
На свойства бумаги и клеевого бесшвейного скрепления обратили внимание к.т.н., доцент ОмГТУ Е Л. Колбина и аспирантка Ю.А. Андринская.
Доцент Омского государственного технического университета к.т.н. РП. Андреев и студенткаТ.В. Сай-лер расссматривают особенности переработки перекристаллизованных серебросодержащихфиксажных растворов.
Серебросодержащие отходы в полиграфии получаются при фотохимической обработке фотографической пленки. Известные методы переработки жидких ССО, на первый взгляд довольно простых, в силу ряда существенных недостатков и особенностей вынуждают предприятия, особенно мелкие полиграфические, просто сливать серебросодержащие отработанные растворы в канализацию. Это обусловлено:
1. При очень малых объемах перерабатываемых растворов высокие затраты.
2. Предприятия сдают на вторичную переработку лишь полуфабрикаты, содержащие серебро, а получаемое вознаграждение 2-3 рубля за грамм металлического серебра даже не окупает транспортные расходы.
3. Сдача отработанных фиксажных растворов на городские пункты переработки также малоэффективна, т.к. приходится возить очень разбавленные растворы, а это опять транспортные расходы.
По мнению исследователей, проблему можно решить созданием в центре региона специализированного предприятия, которое перерабатывало бы серебросодержащие отходы до конечного продукта, например, до металлического серебра чистоты 999. Предприятия и учреждения (медицинские) сдают на это специализированное предприятие твердые серебросодержащие отходы (упаренные до сухого остатка фиксажные растворы).
Такой опыт переработки отходов на кафедре «Дизайн, реклама и технология полиграфического производства» Омского государственного технического университета имеется и разработан соответствующий технологический процесс.
Завершая информацию о I заочной Международной научной конференции «Проблемы современной полиграфии», хочу подчеркнуть, что сборник материалов конференции обращен к широкому кругу специалистов, интересующихся проблемами полиграфии, дизайна и рекламы.
Издание сборника стало возможным благодаря расходным материалам, предоставленным фирмами «Александр Браун» и «Банковский сервис», полиграфической машине GRONHI, подаренной кафедре «Дизайн, реклама и технология полиграфической производства» Омского государственного технического университета фирмой «Апостроф». Сборник отпечатан студентами кафедры ДРиТПП.
Заведующая кафедрой «Дизайн, реклама и технология полиграфического производства» ОмГТУ, доктор философских наук профессор Л.М. Дмитриева
